本濃縮器適應於中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用於熱敏性物類的低溫真空濃縮。我廠經過精心計算，周密設計改進後，比原來的特點效益更多。貴廠可根據濃縮大小來選用技術參數中系列濃縮器。
設備由一效加熱室、蒸發室，二效加熱室、蒸發室，受水器、冷卻器等構萬，整套設備采用SUS304不銹鋼材料.
加熱室：加熱室內部為列管式，雙層保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發室，上部孔蓋供清洗列管時使用，一效加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產安全。
蒸發室：一、二、蒸發室雙層結構，隔熱保溫，正式設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，頂端人孔便於更換品種時清洗室內，並設有真空表，溫度表，方便觀察掌握室內真空度和料液溫度。
受水器：受水器位於蒸發室下部，由加熱室排入的剩餘蒸汽和冷凝水經汽水分離器分離，蒸汽由上部管道進入二效加熱室或抽入冷卻器冷卻，冷凝水經管流入下層定期排出。
冷卻器：冷卻器為雙聯列管式，下部受水器用於接受冷凝水，定期排出。
工作原理
一次蒸汽（鍋爐蒸汽）進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，從噴管噴入一效蒸發室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱以噴入蒸發室形成循環，料液噴入蒸發發室時成霧狀，水份迅速被蒸發，蒸發出來的霧二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，進入冷卻器，用自來水冷卻成冷凝水，流入受水器到視鏡處排掉。料液裡的水不斷被蒸發掉，濃度得到提高，直到所需要的比重，由出膏口出膏。冷卻水經冷卻器效換，水溫升至30-40℃送入廠用水總水管，給全廠或送入冷卻塔循環使用。
特點與效益：
1.節能效益，按SIN-1000型計算，一年節約蒸氣約3500噸，節約冷卻水9萬噸左右，節約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元。（與單效對比）
2.本濃縮器采用外加熱自然型循環式與負壓蒸發方式，個有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。
3.本濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，貴廠既節省瞭鍋爐的投資，節約能源消耗，耗能時與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
4.多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度能達到80%；（2）單效、二效可以反復並鍋收膏；（3）可以間歇連續進料
5.本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，並節約勞力，一人可以操作。
6.本濃縮器與物料接觸部位均采用AIAS304不銹鋼製造，加熱器、蒸發器外麵設有保溫層，保溫采用聚胺脂發泡，外表麵磨砂亞光處理，符合GMP醫藥標準。
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