陶粒砂造粒機也叫做陶粒砂成球機。
產品型號主要有Φ1500、Φ1600、Φ1800、Φ2200、Φ2500、Φ2800、Φ3000、Φ3200、Φ3600、Φ4200。
此設備主要用途:陶粒砂、高、中鋁球、煤粉、水泥、醫藥、耐火材料、熟料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球。
陶粒砂製粒機技術特點:
我公司與山東理工大學、陜西輕工設計院等專業科研院校並根據多年眾多陶粒砂專業生產企業的實際經驗聯合開發Φ1500、Φ1600、Φ1800、Φ2200、Φ2500、Φ2800、Φ3000、Φ3200、Φ3600、Φ4200系列大型陶粒砂專用造粒機,該產品與大多陶粒砂生產企業使用的普通造粒機相比,在生產上大大減少瞭企業用人成本,實現瞭大型機械化生產,並極大的降低瞭能耗,提高瞭設備利用率。陶粒砂行業一般采用人工控製的盤式造粒機或深度球形鍋體成球機,產量低、人工勞動強度高、成球率低、破碎率高、且產品性能極其不穩定,該新型陶粒砂造粒機在普通造粒機的基礎上,克服瞭其很多缺點,總結創新,產品設計結構簡單,不易損壞,工作可靠,檢修方便,產品成球率高、破碎率低,容易控製等優點。
1、我公司開發的新型陶粒砂專用造粒機改變瞭其傳統的傳動支撐結構,取消瞭齒圈,極大較少瞭車間噪音,提高瞭造粒機的使用率,降低瞭造粒機使用維護費用。
2、能耗降低:該新型陶粒砂造粒機不用托輪,取消瞭鍋體與托輪之間的摩擦消耗功率和托輪的更換、維修,降低瞭能耗、增加瞭設備使用壽命及使用率,並且降低瞭電機功率與車間躁聲,提高瞭車間的工作環境。
3、傳動部位密封嚴密:由於陶粒砂原料粉塵很細,該產品在造粒機軸承部位及減速機等傳動部位做瞭嚴密密封,提高瞭該設備使用率,並且設備使用檢修、更換密封條方便,幾乎無設備故障。
3、設備啟動運行平穩:該設備采用變頻調速,減緩瞭鍋體沖擊力,降低瞭能耗,保護瞭電機。
4、高強度主軸及軸承:主軸采用高強度特種鋼,並且經過熱處理及表麵滲碳,極大地增加瞭主軸強度及使用壽命,基本杜絕瞭斷軸的可能性。在主軸箱體前麵裝配瞭兩盤國標正廠調心軸承,增加瞭軸承強度及壽命。
5、產品成球率高破碎率低:該鍋體采用淺碟形鍋體,旋壓成型,鍋體厚度均勻、表麵光滑無死角,並且鍋體直徑大,物料接觸鍋體麵積大,極大的提高瞭成球率。
6、該陶粒砂造粒機采用瞭全封閉式設計,全封閉運行,粉塵污染極小,改善瞭工作環境和物料的損失。
該產品已榮獲國傢三項專利,並通過山東理工大學及陜西輕工設計院技術鑒定(該產品達到國內最大規格,設計先進,性能穩定可靠,在產品結構、傳動系統、運行噪音、密封性能及運行費用等方麵具有重大創新,達到國內領先水平)此造粒機並已在全國各廠傢廣泛推廣,深受用戶好評。
造粒機主要性能技術參數:
規格型號 | 主機轉速 | 減速機型號 | 鍋體深度 | 電機功率(kw) | 鍋體內體積(m³) | 容量(kg) |
BY 1500 | 20 | ZQ350 | 750 | 5.5 | 0.94 | 800 |
BY 1600 | 19 | ZQ500 | 800 | 5.5 | 1.28 | 1050 |
BY 1800 | 18 | ZQ400 | 850 | 7.5 | 1.61 | 1300 |
BY 2000 | 18 | ZQ400 | 900 | 11 | 2.26 | 1900 |
BY 2200 | 18 | ZQ500 | 1150 | 15 | 2.91 | 2500 |
BY 2500 | 15 | ZQ650 | 1250 | 22 | 4.25 | 3600 |
BY 2800 | 14 | ZQ650 | 1300 | 37 | 5.95 | 5000 |
BY 3000 | 13 | ZQ650 | 1400 | 45 | 7.29 | 6000 |
BY 3200 | 12 | ZQ650 | 1550 | 55 | 8.85 | 7500 |
BY 3600 | 10 | ZSY355 | 1700 | 75 | 11.15 | 9500 |
BY 4200 | 9 | ZSY400 | 1700 | 90 | 15.5 | 12500 |
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