D2模具鋼
D2是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光後抗銹蝕能力好,熱處理變形小。D2宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具,例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.
化學成份
元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Co | P | S |
含量(%) | 1.40~1.60 | ≦0.60 | ≦0.40 | 11.00~13.00 | 0.70~1.20 | 0.5~1.10 | ≦1.00 | ≦0.030 | ≦0.030 |
出廠硬度:軟性退火至HB<230
特征:高淬透性,高硬度、高耐磨、淬火變形小
用途:適用於復雜可能變形的工具鋼,高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃,搓絲板;冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等
熱處理工藝 去應力退火
工件粗加工後,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
淬火 工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行第一次預熱,均溫後升至850℃,再保溫30min進行第二次預熱,最後升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火:淬火後應立即回火,並回火至少兩次,每次保溫時間不低於2h
註意:淬火後應及時回火,防止開裂,並要防止表面脫碳,量規及高精度模具應進行深冷處理(-70℃),並采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大於58HRC
硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨.
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