| DC53鋼板基本信息： |
DC53鋼板是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘餘奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 DC53鋼板熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 DC53鋼板韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。 線切割加工後的殘餘應力較小經高溫回火減少瞭殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。 DC53鋼板切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。 用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。 |
| DC53鋼板化學成分： | ||||||||||||||||||||||||
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| DC53鋼板特性及適用范圍： |
DC53鋼板的用途： 精密沖壓模： 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的塑性變形用工具 冷鍛、深拉和搓絲用模 其他：高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 出廠狀態:HB255 DC53鋼板性： (1)被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。 (2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 |
| DC53鋼板其它信息： |
⒈適當調整淬火溫度後，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象． ⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象 【熱處理】 鍛造溫度℃熱處理溫度℃硬度1100~900退火淬火回火退火HB淬火回火HRC830~880 1000~1040 低溫180~200 高溫520~530 <225 60~6262~63 DC53硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC |
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