T7工具鋼
1簡介
概述
T7(A)高韌性碳素工具鋼，冷作模具鋼。該鋼韌性較好，切屑加工性好，價格低廉，來源容易。在我國國標中有T7和T7A兩種牌號。
化學成分
質量分數%：C0.65-0.74、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.03
2特性
淬透性、耐磨性偏低，淬火時型腔收縮趨勢較弱，淬火變形較大，回火穩定性差，淬硬深度為水淬15-18mm，油淬5-7mm。適合於制作易淬斷的小件，大件因硬化層淺薄，易發生弧形裂紋。
正火可促進該鋼球化，改進硬度小於165HBS毛胚的切屑性能。
3參考對應鋼號
我國GB標準鋼號T7；我國臺灣CNS標準鋼號SK7；日本JIS標準鋼號SK7；德國DIN標準材料鋼號1.1620；德國DIN標準鋼號C70W2；英國BS標準鋼號060A67/060A72；法國AFNOR標準鋼號Y170；法國NF標準鋼號C70E2U；瑞典SS標準鋼號1770；美國AISI/SAE標準鋼號1050；俄羅斯TOCT標準鋼號Y7；韓國KS標準鋼號STC7；國際標準組織ISO標準鋼號TC70。
4熱處理工藝規范
臨界點溫度
近似值：Ac1=730℃，Ac3=770℃ ，Ar1=700℃，Ms=280℃
正火規范
溫度800-820℃，出爐空冷，硬度229-285HBS
普通退火規范
（740-750）℃×（2-4）h，以<30℃/h的冷速，緩慢爐冷到溫度500-600℃，出爐空冷。
等溫球化退火規范
1、（740-750）℃×（2-4）h，（650-680）℃×（4-6）h，後爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度≤187HBS。
2、（750-770）℃×（1-2）h，（680-700）℃×（2-3）h，後爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度163-187HBS，珠光體1-5級。
淬火、回火規范
淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC。回火溫度160-180℃。
5典型應用舉例
1、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具，例如小沖頭；
2、剪切鋼板的剪刀
3、適於制造要求硬化層不深並保持高韌性的冷作模等
4、六角螺母冷鐓模T7A，推薦硬度48-52HRC
5、適用於各種中小批量生產的模具
新手教學
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