（1）模具鋼的特性 日本國傢標準熱作模具鋼，經電爐冶煉並經電渣重溶，鋼質更純凈，結構均勻，具有良好的高溫度強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣應用的空冷硬化熱作模具鋼。
該鋼是一種含矽、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼，經淬火、回火處理後得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織，基體上分佈著細小的碳化物，具有良好的綜合力學性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。
（2）供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤229HBS。
（3）日本標準JIS G4404---1972化學成分 （質量分數，%） C0.32--0.42、Mn<0.50、P≤0.030、S≤0.020、Cr4.5---5.5、Mo 1.0---1.5、V0.8---1.2 。
（4）參考對應鋼號 韓國HJ標準鋼號STD-61、德國DIN標準材料編號 1.2344、德國DIN標準鋼號X40CrMoV51、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號8407、日本JIS標準鋼號SKD61、我國GB標準鋼號20C r2M02WVNiCo、英國BS標準鋼號BH13、美國ASTM⁄AISI⁄SAE標準鋼號H13。
（5）熱加工規范 加熱溫度1110---1160度，始鍛溫度1060---1150度，終鍛溫度≥800度，鍛坯要進行六面鍛造，鍛造比>4。
（6）普通退火規范 加熱溫度845---880度，保溫時間2---4h，緩冷到≤500度，出爐空冷。
（7）毛坯成批等溫球化退火規范 隨爐緩慢加熱，（850-870）度*（3-4）h，爐冷至（740-760）度*（4-5）h，然後爐冷至≤550度，出爐空冷，退火硬度≤229HBS，共晶碳化物≤3級。
（8）普通淬火、回火規范 淬火溫度1025--1070度，回火溫度第一次560度，第二次580度。
（9）典型應用舉例
1、用於制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40-46HRC時，壽命較高，達到4.5萬-6.5萬次。
2、用於制作軸承套圈毛坯（φ31---φ33mm）熱鐓鍛沖頭，80--100次⁄min高速鐓鍛機，使用過程對沖頭進行噴水冷卻。在硬度為50HRC時，壽命為2.43萬次，比3Cr2W8V鋼好。
3、是制作大、中型鋁合金壓鑄模具，熱壓模，擠壓模的最佳材料。
4、適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模，壓鑄模，熱鍛模及熱剪切刀片等。
5、該鋼小規格銀亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿的理想材料。
6、也適宜制造高壽命塑膠模具。
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