A2模具鋼
A2熱處理後硬度高於SKD11，高溫（500-520℃）回火後可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。
1A2介紹
2、 韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高瞭使用壽命。
3、 線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火減少瞭殘餘應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD11。A2的切削性優於SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
實用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。
2用途
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。
●出廠狀態:HB230-250
3化學成分
碳C ：0.95～1.05
矽Si：0.20～0.40
錳 Mn：0.45～0.75
鉻 Cr：4.75～5.00
鉬 Mo：2.00
釩 V： 0.28
4基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘餘奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
一實驗設計
A2經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘餘應力小，殘餘奧氏體極少，碳化物細小並分佈均勻。
因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究A2的回火特性。
二實驗設計
實驗中，對A2熱處理規范略作一些變化，適當調整瞭淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型幹燥箱進行加熱，其餘采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。
硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型佈洛維光學硬度計。
沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
新手教學
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