CrWMn鋼材介紹
　　國產合金鋼：CrWMn鋼材
　　標準：GB/T 1299-1985
　●特性及適用范圍：
　　冷作模具鋼，性能、用途和 SK3接近。
　　· 這種鋼的淬透性、淬硬性、強韌性、耐磨性、熱處理變形的可控性均優於T10A鋼，主要用於制造形狀復雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。
　　· CrWMn鋼冷擠壓模的預處理工藝是球化退火，加熱溫度為780～800℃，爐冷至690～700℃保溫5～6h，再爐冷至500℃空冷。淬火加熱溫度為810～830℃，回火溫度為200～220℃。這時的抗彎強度高，硬度在60HRC以上。該鋼在300℃有第一類回火脆性，回火應避開此溫度。若模具要求高強韌性而硬度要求不低於55HRC時，可采用下貝氏體等溫淬火。
常用冷作模具的制造工藝路線如下:
　　(1)一般成型冷作模具
　　鍛造→球化退火→機械加工成型→淬火與回火→鉗修裝配;
　　(2)成型磨削及電加工冷作模具
　　鍛造→球化退火→機械粗加工→淬火與回火→精加工成型（凸模成型磨削，凹模電加工）→鉗修裝配;
　　(3)復雜冷作模具
　　鍛造→球化退火→機械粗加工→高溫回火或調質→機械加工成型→鉗修裝配。
　　1、性能特點及應用
　　淬透性和淬硬性都比較高，耐磨性也比較好，熱處理變形較小。但形成網狀碳化物的傾向大。
　　主要用於制造形狀較復雜、要求變形較小的中小型模具，如制作輕載沖裁模（小於2mm板厚），輕載拉深模及彎曲翻邊模。
　　2、鍛造工藝：
　　CrWMn鋼的相變點：Ac1 730℃, Accm 940℃, Ar1 710℃, Ms 155℃
　　所以采用的始鍛溫度為1100~1150℃，終端溫度800~850℃。
　　鍛後空冷至650℃再緩冷。

　●化學成份：
　　碳 C ：0.85～0.95
　　矽 Si：≤0.40
　　錳 Mn：0.90～1.20
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　鉻 Cr：0.50～0.80
　　鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
　　銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
　　鎢 W ：0.70～1.2

●力學性能：
　　硬度：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC
　●熱處理規范及金相組織：
　　熱處理規范：淬火,800～830℃油冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

　鍛造：
　　油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度，坯料鍛造時取下限溫度
　　退火工藝
　　退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB