(1)5CrNiMo合金鋼的特性 高韌性錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強度和高耐磨性。和5CrMnMo比較，在高溫下強度、韌性及抗熱疲勞性較高，在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住300HBS左右的硬度。由於鋼中含有鉬，因而對回火脆性並不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以後，沖擊韌性稍有降低。5CrNiMo鋼具有良好的淬透性。300mmX 400mmX 300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和5600C回火後，斷面各部分的硬度幾乎一致。5CrNiMo鋼易形成白點，需要嚴格控制冶煉工藝及鍛軋後的冷卻制度。
最佳等溫溫度為650～680℃。正火可以細化金相組織，改善力學性能。高溫回火後降低鋼的硬度，用於大中型熱鍛模塊(厚度為300～500mm)，可細化鍛態組織，提高強韌性。
高溫回火軟化工藝可作為小型熱作模塊鍛坯(厚度<300mm)，以及舊模具翻新前的軟化處理工序。
(2)5CrNiMo合金鋼供貨狀態及硬度不退火態，硬度241～197HBS;退火態，硬度≤207 HBS。
(3)5CrNiMo合金鋼標準G~T 1299-2000鋼的化學成分（質量分數，%） C0.50～0.60、Si<0. 40、Mn 0.50～0.80，P≤0.030、S≤0.030、Cr0.50～0.80、 Ni 1.4～1.8、M0 0.15～0. 30。
(4)5CrNiMo合金鋼臨界點溫度（近似值）Ac1= 710℃，Acm=770℃。
(5)5CrNiMo合金鋼鍛坯高溫回火軟化規范 溫度670～690℃，保溫時間8～lOh，隨爐降溫到600℃，出爐空冷。處理後硬度為≤241HBS。
(6)5CrNiMo合金鋼火規范溫度870～890℃，外加680℃高溫回火，處理後硬度≤227HBS。
(7)5CrNiMo合金鋼冷壓毛坯軟化處理規范溫度740～760℃，保溫時間4～6h，以5～10c/h的冷卻速度，緩慢冷卻至≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤255HBS，處理後硬度<207HBS。
(8)5CrNiMo合金鋼普通淬火規范淬火溫度830～860℃，油冷卻，硬度53～58HRC。
(9)5CrNiMo合金鋼鍛模回火規范
①小型鍛模：回火溫度490～510℃，硬度44～47HRC。小型鍛模模尾：620～640℃，硬度34—37HRC。
②中型鍛模：回火溫度520～540℃，硬度38～42HRC。中型鍛模模尾：620～640℃，硬度34～37HRC。
③大型鍛模：回火溫度560～5800C，硬度34～37HRC。大型鍛模模尾：640～660℃，硬度30～35HRC。
(10)5CrNiMo合金鋼真空淬火、回火規范預熱溫度500～600℃，真空度0.lPa。淬火溫度840～8600C，真空度0.1Pa。油或氮氣冷卻，回火溫度480～500℃，硬度39～44. 5HRC。
(11)5CrNiMo合金鋼典型應用舉例
①用於鍛造Cr18Ni10鋼坯，鍛件尺寸（50~100）×200mm，平均凹模壽命約500次。
②5CrNiMo鋼用來制造各種大、中型鍛模。
③可用於以下材料的型腔鑲塊材料、型芯材料。鋅合金：常用合金ZZnAl4-1、ZZnA14-0.5、ZZnAl4，淬火40～48HRC。
④采用5CrNiMo鋼制作的冷沖模，如不經鍛透，則模具壽命僅為2萬餘次，而采用鍛造毛坯，則模具壽命提高一倍。
⑤5CrNiMo鋼制作的模具，采用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護加熱淬火，易造成表面脫碳層，厚度為0. 5～2. 0mm，含碳量可達到0.7%～1.0%，容易出現導致早期熱疲勞龜裂。冷作模具出現表面增碳以後，主要出現崩刃、淬斷等失效形式。
⑥適用於做形狀復雜、沖擊負荷重的各種中、大型錘鍛模。 ’
⑦是各種沖剪工具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
⑧選用5CrNiMo電渣鋼，采用復合滲強化處理新工藝，有效消除早期失效因素，顯著提高電爐鋼板熱鍛模使用壽命。
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