4Cr13介紹
4Cr13模具鋼標準:GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:
4Cr13模具鋼特性淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
化學成分
●化學成份:
碳 C :0.36~0.48
矽 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學性能
●力學性能: 硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大於800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火:
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目 | 退火 | 淬火 | 回火 |
加熱溫度/℃ | 750~800 | 1050~1100 | 200~300 |
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