不銹鋼板
簡介
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不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。 按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業,以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。 為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分(鉻、鎳、鈦、矽、鋁、錳、等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後,抗腐蝕性就下降。鋼板(包括帶鋼)的分類:
1、按厚度分類:
(1)薄板(0.2mm-4mm) (2)中板 (3)厚板(4mm-60mm) (4)特厚板(60-115mm)
2、按生產方法分類:
(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板
3、按表面特征分類:
表面 | 特征 | 制造法概要 | 用途 |
NO.1 | 銀白色 | 熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 | 不需要有表面光澤的用途 |
NO.2D | 銀白色 | 冷軋後進行熱處理和酸洗 | 2D產品用於對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材 |
NO.2B | 光澤強於NO.2D | NO.2D處理後,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 | 一般用材 |
BA | 光亮如鏡 | 無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 | 建築材料,廚房用具 |
NO.3 | 粗研磨 | 用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨 | 建築材料,廚房用具 |
NO.4 | 中間研磨 | 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 | 同上 |
NO.240 | 細研磨 | 用240#砥粒研磨帶進行研削 | 廚房用具 |
NO.320 | 極細研磨 | 用320#砥粒研磨帶進行研削 | 同上 |
NO.400 | 光澤接近於BA | 用400#拋光輪進行研削 | 一般用材,建築用材,廚房用具 |
HL | 發紋研磨 | 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多 | 樓房,建築用材 |
NO.7 | 接近於鏡面研磨 | 用600#回轉拋光輪進行研磨 | 美術用,裝飾用 |
NO.8 | 鏡面研磨 | 鏡子用拋光輪進行研磨 | 反光鏡,裝飾用 |
4、按用途分類:
(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結構鋼板(8)電工鋼板(矽鋼片)(9)彈簧鋼板(10)太陽能專用板 (海銳特鋼)(11)其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。
5、按鋼種組織分類:
(1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、 沉淀硬化註釋: 沉淀硬化(析出強化):指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和(或)由之脫溶出微粒彌散分佈於基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理後或經冷加工後,在 400~500℃ 或 700~800℃ 進行沉淀硬化處理,可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>
密度
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400”系列的密度: 7.75 304、321、304L、202、201 的密度7.93 7.93 310s、309s、316L、316 的密度 7.98
不銹鋼板理論重量計算公式
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重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值
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