【秸螺旋系列全自動榨油機|高效節能冷熱兩用榨油機|新型螺旋榨油機】

榨油機工作原理

榨油機動轉時，處理好的料胚從料鬥進入榨膛。由榨螺的螺旋向裡推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生瞭很大的磨擦阻力。這樣就能使料之間產生磨擦，造成相對運動。
另一方面，榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對動動。由磨擦產生熱量又滿足瞭榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助於促使料胚中蛋白質熱變性，破壞瞭膠體，增加瞭塑性，同時也降低瞭油的粘性容易析出油來，因而提高瞭榨油機的出油率。

榨油機的使用 　　使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整後再開機。 　　空載正常後，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料鬥。註意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料鬥，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機常運轉後，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，並將緊固螺母旋緊。 　　榨油機正常運轉後，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。

榨油機主要技術參數：