商品代碼:3822543

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    香油機全自動 全自動液壓香油機 韓式液壓香油機【榨油機】
    商品代碼: 3822543
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    商品詳細說明

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    液壓香油機用於芝麻,油菜等糧食類的壓榨,輕巧方便,利於操作。

    一. 材質及構造

      液壓榨油機主要零件有活塞、液壓缸、立柱、活動上梁、底座、油泵、料筒、電熱圈及自動控溫裝置等。材料均采用優質金屬材料制成,從而 提高瞭機器性能,保證瞭部件的使用壽命。

    二.技術參數

      液壓榨油機

      1、型號 230

      2、公稱壓力 1900KN

      3、最大使用工作壓力 50-55MPa

      4、活塞行距 450mm

      5、加料套直徑 230MM

      6、每次加芝麻量 7KG

      7、每次加花生量 5-6KG

      8、電熱圈功率 2KW

      9、電熱圈控制溫度 70-100℃

      10、電動機型號及功率 1.5KW

      11、生產能力 7-8公斤/5-7分

    三.液壓榨油機的優勢比較

      設計先進、性能可靠、操作簡捷、維護方便:其主要特點是:

      1.出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個分點,每加工百斤芝麻平均可多出2-6斤,全年經濟

      2.節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。

      3.省工--同等產量可節約勞動力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞動成效約40元。

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    四、主要規范數據 
          1.
    壓力最高達到55兆帕 
          2.
    產量

    油料

    時間/次

    重量/次

    10小時產量

    出油率

    芝麻

    5-8

    6-9公斤

    360-520公斤

    42%-52%

    茶籽

    8-12

    6-9公斤

    260-320公斤

    25%-35%

    核桃仁

    8-12

    6-9公斤

    260-320公斤

    50%-60%

    松籽仁

    8-12

    6-8公斤

    310-630公斤

    45%-60%

     

     

         註:表中所列產量數據隨操作者的熟練程度有所增減,達到出油率必須確保油料質量、幹燥、飽滿、純凈.
    五、榨油機的操作規程
         開機前註意事項:

         將油箱內清除幹凈,並加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動.檢查線路連接是否正確.
          1
    、每次榨油前預熱,預熱溫度:夏、秋為50-70度,冬、春為70-90.預熱系統自動控制,不必關閉溫度控制開關.
          2
    、握住上頂板扳手柄完全打開:上頂板與工作位置成180度,給榨樘底部墊好墊子,把活塞下降到位,備用。
          3
    、每次榨油前空機運行1-2次,如冬、春季液壓油變調,應空機運行5-10分鐘,使油變稀,便於操作。
          4
    、把已炒好的油料,排盡油煙,裝入榨樘。
          5
    、在榨樘油料上端墊好墊子,把隔料板放在榨樘上端面,平推入榨樘內。如果油料少,可在開機時將油料上升,使油料保持在上平面略低於榨樘上端面;否則,會合不上上頇板,提起手控閥手柄,開機壓榨。
          6
    、本液壓機必須有專人操作,主機在升壓過程中不準離人,壓力表達到55兆帕時主電機停止工作,否則應立即關閉電源,檢查壓力表是否損壞、失靈,交流接觸器是否損壞,如有損壞應立即更換,檢查無誤後再開機使用。
          7
    、當壓力表升到55兆帕時,電器控制系統自動停止,當榨樘壓力下降到45兆帕時,電器控制系統自動開啟,壓力表壓力再次回升,榨樘出油縫無油滲出,表示油已榨盡、、
          8
    、關機,握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯,使榨樘下降至跟上頂10毫米,提起手控閥手柄,打開上頇板。
          9
    、開機,油料餅上升,活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右,關機,拿下隔料板和上墊子,取出油料。
          10
    、壓下手柄,活塞下降,準備第二次壓榨。
    六、安全技術和維護保養
          1、本機電機采用380伏電源,加熱和控制系統采用220伏電源,根據客戶要求,也可改為220伏電源、,
          2
    、為保證電器系統工作安全,必須采用接地保護措施。
          3
    、本機液壓系統屬於超高壓壓力等級,壓強為55兆帕。嚴禁超壓使用!禁止擅自亂調,亂拆!
          4
    、壓力表不靈或損壞不準的情況下,嚴禁開機生產,要更換新壓力表後再開機。
          5
    、機器在高壓和保壓期間不準檢修機器。
          6
    、使用操作過程中,請嚴格按照操作規程操作。
          7
    、油料炒好後,一定要把油煙排完,否則榨油時會出現氣體爆發,嚴重時會傷人。
          8
    、油料榨幹後,應馬上出餅,否則時間過長會出現氣體爆發現象。
          9
    、如果油線出現堵塞,請用薄刀片或縫衣針及時清理刮通。
          10
    、新機使用一個月,必須將液壓油過濾幹凈,並清潔油箱,以後每年更換液壓油一次、,較長時間不使用,請關閉總電源。
          11
    、本機上頇標牌是我們公司的重要標志,如隨意拆除公司不予保修。
    附:隨機裝箱單
          1
    、整機一臺2、說明書一份  3、油料墊子兩個4、隔料板一個
    七、附件

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    技術參數

     

         1

    型號

    6YZ—180

    6YZ—230

    6YZ—320

         2

    外型尺寸(毫米)

    800650x1100

    900850x1550

    11001000x1500

         3

    機重

    530kg

    880 kg

    1320 kg

         4

    公斤壓力

    1600 KN

    2200KN

    3000 KN

         5

    最大使用工作壓力

    55Mpa

    55Mpa

    55Mpa

         6

    電熱圈功率

    1KW

    1KW

    2KW

         7

    加熱圈控制溫度

    70一100℃

    70一100℃

    70一100℃

         8

    每次加芝麻

    2-4(kg)

    5-8(kg)

    7-18(kg)

         9

    電動機型號功率

    Y901-4.0.75KW

    Y901-4.1.5KW

    Y901-4.2.2KW

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    該機主要部件有柱塞、液壓缸、立柱、活動上頂、底座、工作臺、料筒、加熱環、固定套、油箱等組成。

     

     

    2、發生故障的原因及排除方法

     

     

    表壓不升或
    高壓升不上去

    有物吸入泵內,進油閥內鋼球不能恢復原位。

    清理泵內雜物,更換清潔的液壓油。

    低壓泵內有空氣。

    齒輪泵油管拆除,啟動主機.使出油管出油.再重新復位。

    液壓缸內油封損壞

    更換新油封。

    油管接頭漏油、密封不嚴。

    換上新密封件,並上緊螺栓。

    泵活塞磨損嚴重。

    更換新活塞

    壓力表損壞表針不升。

    更換新壓力表。

     

     

     

    3、易損件

    序號

    名稱

    規格

    數量

    安裝部位

    1

    油封

    45×25×10

    1

    傳動軸

    2

    密封圈

    Y×220×200×18

    2

    油缸內

    3

    柱塞

    Φ13

    2

    Φ16

    1

    4

    軸承

    7205

    1

    5

    軸承

    6205

    2

    6

    皮帶

    A1200-1250

    3

    電機

     

    服務承諾:

    售前服務:     

         為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作

    售中服務:     

         陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程

    售後服務:     

         公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員

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