榨油機動轉時，處理好的料胚從料鬥進入榨膛。由榨螺的螺旋向裡推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生瞭很大的磨擦阻力。這樣就能使料之間產生磨擦，造成相對運動。
另一方面，榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對動動。由磨擦產生熱量又滿足瞭榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助於促使料胚中蛋白質熱變性，破壞瞭膠體，增加瞭塑性，同時也降低瞭油的粘性容易析出油來，因而提高瞭榨油機的出油率。

榨油性能參數：

螺旋榨油機主要特點
節能 ----同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
省工 ----同等產量可節約勞力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞效成本約40元。
用途廣 ----一機多用，榨花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈。
油質純 ----真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。
占地小 ----油坊僅需10-20平方米便能滿足生產需要。

螺旋榨油機的操作及使用

(一)使用前必須先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。

(二)開機前,必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活， 用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲。隨後在接速箱內加註20號機械油。
(三)松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然後順時針旋出調整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。

(四)打開電器箱門，把箱內的電源開關合閘開啟 (置於合的位置，即整機電源接通。
(五)調節溫控機，調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動 總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控機上的綠燈亮、紅燈熄滅，機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度150-200°C，冬天氣溫低時，把油盤加熱開關開啟，使油盤溫度升高，便於油液流下。

(六)按動主機正轉按扭，主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
(七)新榨油機安裝後應進行2-8小時磨榨，方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料鬥緩緩喂入、反復回榨，使榨螺 磨光、油餅、成型順暢，切記開始榨不要將料直接倒入料鬥內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好後再起動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。

(八)正常榨油時，必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大於10%，榨膛內溫度可達150-200度，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，以免產生自燃現象。當連續工作時間過長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。

(九)當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按扭，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上面的油就自然流入濾桶，而油渣就被隔離在濾佈上面，待壓榨完畢，油被抽完後，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門，濾佈在形成幹渣，用刮刀刮去，就可把濾油桶內的純正油從油桶底部閥門放出。
(十)停機前停止進料，同時松開出餅口，然後投入少量餅屑，待榨膛內餘料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機後將調螺桿逆時針旋出1-3圈， 再斷開電源。

螺旋榨油機經濟效益分析

　一、以小規模每日提煉500公斤機榨毛油（97%的成品率）為例： 　　1、綜合成本合計 6778元 　　其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；電費：25元/500公斤；人工1人：50/天 ； 　　添加劑：8元/500公斤 　　2、產值：500公斤x16元/公斤=8000元 　　3、利潤=7500元-6778元=722元 即每日可獲利1222元。 　　二、以小規模每日提煉500公斤火鍋油（98%的成品率）為例： 　　1、綜合成本合計 3141元 　　其中：火鍋油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 電費：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元 　　添加劑：6元/500公斤 　　2、產值：500公斤x10元=5000元 　　3、利潤：5000-3141=1859元 即每日可獲利1859元

主要油料作物的壓榨方法:

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨幹。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。

4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨幹， 但一遍榨幹的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨幹的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

榨油機的服務承諾：

售前服務：
為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員

售中服務：
陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程

售後服務：
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員

產品質量：
易損件除外 一年內質量保證！

服務理念：

保障售前、售中、售後全過程的中心服務是我們的宗旨，它日益成為廣大客戶對公司提出的基本要求，我們不斷優化企業內部管理，提升員工的服務意識等一系列措施，使每個用戶都能體會我們的服務口號“體您所需、用心服務”。此外，我們已組建瞭集銷售、服務與一體的強大營銷網絡，公司的新產品和各種服務都能及時、全面地到達市場和用戶，形成瞭完善的產品研發機制和網絡運行機制。

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