高精度超音波探傷機
UTD 9600 堅固耐用型 全功能型
亮點:7英寸進口大屏,真實的B掃成像技術,超薄工件探傷開拓者,
無限長探傷錄像,滿足任意厚度形狀工件探傷......
UTD9600超音波探傷機是一款具有B掃描(成像)以及全程連續動態實時記錄檢測回波數據便攜式超音波探傷機。能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷。
主要特點:
1、真實的B掃描成像,可連接掃查架使成像更精確;
2、全程連續動態實時記錄檢測回波數據及控制參數,存儲空間為32G;
3、超高亮陽光彩色7寸液晶顯示器;
4、旋鈕、按鍵操作兩種方式;
主要技術自動化功能
●自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;
●自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);
●自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣;
●自動增益:自動將波形調至屏高的80%,大大提高瞭探傷效率;
●自動錄制探傷過程並可以進行動態回放,錄制時間無限制;
●自動Φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準缺陷最高波自動換算孔徑Φ值;
●自動DAC、AVG曲線自動生成取樣點不受限制,並可進行修正與補償,滿足任意探傷標準;
●自動分析並顯示回放參數,自動生成探傷報告;
探傷功能
●回波包絡:實時檢索並記錄缺陷最高波;
●Φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算;
●缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S;
●缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值;
●實時顯示孔狀缺陷Φ值;
●缺陷定性:自動顯示缺陷大小,位置;
數據存儲
●150個獨立探傷通道,可自由輸入任意行業探傷標準,方便存儲、調用;
●3800幅探傷波形及數據,實現存儲、調出、打印、與計算機通訊傳輸;
屏幕保護
待機時可關閉屏幕或顯示字幕,省電並延長使用壽命;
技術參數:
工作頻率:0.5~20MHz,分寬、窄帶兩檔;
增益范圍:0.0~110.0dB。步進值:0.1、1.0、2.0、6.0dB;
聲速范圍:300~9999.9m/s。連續可調;
檢測范圍: 0~10000mm(鋼縱波)。連續可調,最小步進值0.1mm;
檢波方式:正半波、負半波、全波、射頻;
脈沖移位:-45~8850mm;
探頭零值:0~99.9us;
脈沖重復頻率:25~1000Hz,自動、手動兩種調節方式;
發射電壓:25V~250V,步進值為25V;
工作方式:單、雙、穿透;
發射阻尼:400、100Ω;
垂直線性誤差:≤2.5% ;
水平線性誤差:≤0.1% ;
靈敏度餘量:>63dB(200Φ2平底孔);
分辨率:>42dB(使用5P14探頭);
動態范圍:≥38dB;
抑制:(0-99)% ,不影響線性與增益;
電源:兩種供電方式:大容量鋰電池,無記憶效應、連續工作6小時以上;
成像參數:
掃描延時:0~500us可控0.008us精度;
掃查定位:時基(內置實時時鐘-0.02秒精度)/真實位置(增量編碼器-0.5mm精度);
成像模式:根據選擇的操作模式和相應的機器設置顯示厚度B掃、B掃、TOFD成像;
直線掃查長度:50~2000mm自動滾屏;
記錄方法:完全原始數據記錄;
離線分析:恢復和回放掃查時記錄的A掃波形;
缺陷尺寸和輪廓;
厚度/幅度數據統計分析;
記錄轉換到探傷報告;
功能列表
型號 | UTD9600 |
成像功能 | 有 |
掃查架 | 有(選購) |
TOFD端口 | 有(選購) |
脈沖幅度 | 可調 |
脈沖寬度 | 可調 |
檢測范圍 | 0--10000 mm |
頻帶范圍 | 0.5-20 MHz |
顯示屏 | 進口7寸LED液晶(工業) |
DAC曲線 | √ |
AVG曲線 | √ |
執行標準 | 國標、行標、德標、美標、等等可適應任何標準 |
閘門報警 | √ |
曲線報警 | √ |
波形凍結 | √ |
通道 | 150 |
波形 | 3800 |
錄像 | 可全程錄像 |
自動校準 | √ |
噪聲抑制 | √ |
波峰記憶 | √ |
回波包絡 | √ |
厚度B掃 | √ |
自動增益 | √ |
回波編碼 | √ |
計算孔徑 | √ |
裂紋測深 | √ |
曲麵修正 | √ |
分析軟件 | √ |
電池模塊 | 1 |
標準配置:
主機 1
探頭線 2
專用制式電池 1(筆記本通用,堅固耐用)
直探頭 1
斜探頭 1
電源適配器 1
讀卡器 1
機器箱 1
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