測量范圍
產品二維平麵的:長、寬、R角、弧度、直徑、半徑、倒角、行位公差、圓柱外徑/內徑、
圓錐的頂角、球直徑、圓柱外直徑(無垂直橫截麵)、圓柱內直徑、圓柱度、圓柱垂直度
同軸度等。
您選擇的是: VMS-3020 長度單位:MM
規格 參數 | VMS2010 | VMS3020 | VMS4030 | VMS5040 | |
工 作 臺 | X/Y軸行程 | 200*100 | 300*200 | 400*300 | 500*400 |
Z軸行程 | 有效空間245mm,調焦行程180mm 工作距離95mm | ||||
玻璃臺麵尺寸 | 300*200 | 330*230 | 430*330 | 530*430 | |
傳動型式 | XYZ三軸精密V型交叉導軌!X/Y軸光桿傳動、Z軸光軸傳動 | ||||
數字測量系統 | 光學尺分辨率:X/Y/Z軸0.0005mm | ||||
多功能數據處理器可測點、線、圓弧、圓、角度等 | |||||
影像瞄準系統 | 攝像機:日本彩色1/3″CCD 攝像機放大倍率30-230X | ||||
鏡頭:NAV高清變倍鏡頭//連續放大倍率0.7-4.5X | |||||
照明系統 | 表麵光源與透射光源LED冷光源、壽命長、亮度可調 | ||||
機器外形尺寸(L*W*H) | 600*400*1100 | 750*500*1100 | 850*600*1200 | 1050*750*1200 | |
機器重量(KG) | 150 | 180 | 250 | 280 |
附件1:機器選配件
機器配件 | 1X鏡筒(標配) 0.5X鏡筒(選配) | |||||
變焦鏡 | 0.7X~4.5X 0.7X~4.5X | |||||
附加鏡 | 視頻倍率 | 物方視場(mm) | 視頻倍率 | 物方視場(mm) | 工作距離 | |
0.5X(選) 標 配 2X(選) | 15X~95X 30X~190X 60X~380X | 20~3.2 10~1.6 5~0.8 | 7.5X~48X 15X~96X 30X~190X | 40~6.4 20~3.2 10.6~1.6 | 175 96 32 | |
附件2:機器配置表
機型 | VMS2010/3020/4030/5040(新機型) |
CCD | 高分辨率彩色CCD1/3〞700TVL(日本索尼) |
鏡頭 | 臺灣NAV連續變倍高清晰鏡頭 |
軟體 | VMS測量軟體(含視頻卡、光碟及加密鎖) |
光柵尺 | 高分辯率光柵尺寸0.0005MM |
LED光源 | LED冷光源長壽命可調光源 |
數據處理器 | 多功能數據集中型處理盒 |
導軌 | 臺灣高精度V型導軌 |
鑄件工作臺 | 整體鑄造,多次處理一體工作臺 |
基座及機身 | 00級大理石 |
附件3:連接電腦建議配置
配件名稱 | 品牌/品級 |
CPU | 賽揚2.8G雙核 |
內存 | 2GDDR800 |
主板 | 富士康G31MX-K |
硬盤 | 500G |
光驅 | 18XDVD-ROM |
機箱電源 | 金河田8197機箱電源 |
鍵盤鼠標 | 金河田光電套裝 |
顯示器 | 17吋標屏液晶 |
測量軟件介紹
測控軟件擁有完善的2D幾何測量功能,與同類軟提供瞭快捷方便的本土化服務。
測控軟件功能強大、高精度、運行穩定可靠、各個操作界麵簡單直觀。
1、自動抓取測量功能(自動捕捉點、線、圓,圓弧等)
將工件放置在軟件主界麵中時,隻需選取相應的繪圖命令,軟件智能精準地自動繪出工件實時影像中的線、圓等圖元,這種繪圖方法較肉眼取點更精準更快速,而且避免瞭人為誤差。
A點選圓功能:點擊相應的區域(如圓內任意區域),該功能會自動擴展,找到合適的邊界點並生成圖元。
B自動測繪工具麵板:包括基本的框選直線、框選圓、框選橢圓、框選弧、點選圓、線選點等多項智能測繪功能。
2、測控軟件具備瞭多樣式、人性化的功能
A客戶根據需要設置客戶坐標(相對坐標系),可以使用多種方式進行客戶坐標的設置。待檢測件不需擺正,即可完成測量工作。
B具有自動保存功能,可根據需要設定自動保存的時間,以防止突然斷電等突發情況。
C提供簡體中文、繁體中文、英文操作環境,並可快速切換。
D多種輸出格式選擇,如:DXF、Word、Excel .CAD等。
E可選擇性輸出數據與圖像文檔。
F具有SPC統計分析功能,方便用戶對測量數據進行統計分析。
G可以直接在影像區對圖像中的元素進行標註。
H具有兩線相切弧工具,可用於確定線弧切點等功用。
J測控軟件還提供對焦輔助功能(對焦指示器),光源調節輔助功能(亮度指示器,極大提高瞭操作效率。
3、地圖功能
人性化的地圖導航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置,縮短瞭操作需要的尋找時間。打開地圖可以虛擬測量或導航。
4、全自動及手動CNC測量
CNC編程測量分為全自動和手動模式,在全自動CNC模式下,進行大批量工件檢測時,隻需要對測量過程進行一次編程即可自動進行多次全自動重復測量。對於手動工作臺采用手動CNC模式,可實現模擬CNC的自動測量功能,提高工作效率。
5、圖紙比對
打開CAD設計圖紙,與實際影像不吻合,使用圖紙比對中的擺正功能可以將打開的圖紙與影像重合。使用擺正後的圖形,可以進行測量或做簡單比對。
6、SPC統計
內置SPC(統計過程控制)功能,可以在測量後讀取指定的測量數據,生成X-R、Xm-R等控制圖,並計算最大值,最小值、平均值、標準差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等統計系數。SPC數據的采集在圖元數據區中,在您想要采集的數據上雙擊左鍵就會彈出數據采集框:如圖所表示,就可以進行數據采集瞭。 然後彈出數據采集設置窗口,在這裡可以輸入設定標準值,以及數據的上、下限,點擊“確定”之後數據就會變為紅色,表明數據被SPC進行瞭采集,如圖: 這樣繼續進行統計數據,當統計到足夠多的數據時候再次點擊切換到SPC窗口,可以看到各種SPC數據已經生成(下圖是制程圖)SPC數據的圖表分析圖包括Ca、Cp、Cpk值以及涉及到品管部門需要的所有數據,用戶可以通過顏色判斷數據是否合格。
7、測量范圍
產品二維平麵的:長、寬、R角、弧度、直徑、半徑、倒角、行位公差、圓柱外徑/內徑、
圓錐的頂角、球直徑、圓柱外直徑(無垂直橫截麵)、圓柱內直徑、圓柱度、圓柱垂直度
同軸度等。
>>>3D探針測量(選配)
A、 圓柱外徑:
B、 圓柱內徑
C、 圓錐頂角
D、 球直徑
E、 R角
F、 兩麵夾角
G、 高度
H、 寬度
I、 兩麵距離
J、 麵寬
K、 圓柱外直徑(無垂直橫截麵)
L、 圓柱內直徑
M、 直線度
N、 平麵度
O、 圓度
P、 圓柱度
Q、 平麵垂直度
R、 圓柱垂直度
S、 平行度
T、 傾斜度
U、 同軸度
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