最後檢查變速箱內軸承，是否有斷裂和
機器保養
旋耕使用發動機輸出的動力，驅動旋耕刀片，切削和翻動土壤，並將切下的土塊向後拋擲，與擋泥罩撞擊，使土塊進一步破碎。平土托板將地表托刮平整。一次完成耕地和耙地作業。
一/耕深調整一般來說，旋耕機耕作深度不應小於10cm。與手扶拖拉機配套的旋耕機，通過改變尾輪高度調整耕地深度。調整時，轉動調節手柄即可。與輪式拖拉機配套的旋耕機，耕深由液壓系統控制。調整耕深以前，先調整拖拉機上拉桿的長度，直到旋耕機與傳動軸基本在一個平麵為止。再調整液壓油缸活塞桿上的限位器，限制旋耕機的入土深度。
二/水平調整為瞭保證左右兩側旋耕深度一致，應檢查兩側刀尖離地距離是否一致。如果離地距離不一致，應調整拖拉機的兩側拉桿。直到兩側旋耕刀距地麵距離一致時為止。
三/傳動軸夾角調整為瞭使傳動軸和萬向節平穩轉動，當旋耕機連接好後，用尺測量旋耕機兩邊與後輪的距離，判斷傳動軸與前進方向的夾角是否一致。如果夾角不一致，調節拖拉機下拉桿，使旋耕機處於最有利的工作狀態。
四、提升高度調整萬向節向上的傾角超過30度，會增加萬向節的功率損耗，也容易損壞萬向節。例如，地頭轉彎時，如果先切斷旋耕機的動力，再提升，將影響工作效率。所以，需要在傳動中提升旋耕機。但必須限制提升高度。一般提升到刀尖離地15~20cm為好。
五/刀片調整根據不同的耕作要求，刀片的安裝方法有三種。出廠時一般安裝成最常用的交錯方式，或稱螺旋方式。交錯方式在同一個平麵上，各安裝一把左右彎刀，刀軸兩外端的刀片全向裡彎，使土塊不拋向兩側，耕後土地平整，適於耕後耙平。刀軸兩外端的一把刀片向裡彎，中間的刀片都向外彎，稱為向外方式。向外方式耕後，土塊拋向兩側，形成一條淺溝，適於拆畦作業。刀片都向刀軸中間彎，耕後中間起壟，適於作畦前的耕作，也可使機組在畦上跨溝作業，起填溝作用。註意，重新排列刀片時，刀片刃口應與刀軸轉動方向一致。否則，旋耕機在工作中會發生抖動，嚴重時，損壞機件。
六/旋耕機操作
檢查、調整好旋耕機，我們就可以運行操作瞭。
1/起步起步時，旋耕機應處於提升狀態。刀尖離地20厘米，不必過高。接合動力裝置輸出軸。試運轉，觀察各傳動部位有無異常現象。待旋耕機達到預定轉速後，柔和放松離合器，拖拉機緩慢起步。同時操作液壓升降調節手柄。使旋耕機緩慢降下，逐漸入土，直到達到耕深為止。註意，嚴禁在旋耕刀入土情況下直接起步，嚴禁急速下降旋耕機，避免零件損壞，或傳動軸扭斷。
2/運行耕作時，前進的速度，旱田以每小時2～3公裡為宜。在已耕翻或耙過的地裡以每小時5～7公裡為宜。註意，前進速度不可過快，防止拖拉機超負荷，損壞動力輸出軸。旋耕機工作時，萬向節傾角不應大於正負15度。拖拉機輪位於旋耕機工作幅寬以內，走在未耕地上，以免壓實已耕過的田地。作業中，如果刀軸上過多地纏草，應及時停車清理，以免增加機具負荷。行進中，如果遇到障礙物，例如水管、石塊，應註意繞開障礙物，以免損害機器。旋耕作業時，拖拉機和懸掛部分不準乘人，以防不慎被旋耕機傷害。使用手扶拖拉機旋耕機組作業時，副變速桿必須放在“低”的位置，才能使用旋耕機。
3/轉彎旋耕刀入土後，嚴禁中途轉彎。地頭轉彎時，應將旋耕機提升出土，避免刀片變形、斷裂。適當降低發動機轉速。可以不切斷動力。距地20厘米即可。但應註意，旋耕機不能提升過高，萬向節兩端傳動角度不應超過30度。註意，在田間地頭轉彎時，即使旋耕機在升起狀態，也禁止拖拉機原地急轉彎，避免旋耕機箱體連接部位損壞。轉移地塊或遠距離行走時，應將旋耕機動力切斷，並升到最高位置後鎖定。 使用手扶拖拉機旋耕機組作業時，旋耕中盡量不使用轉向離合器，應用推拉扶手架來糾正方向。地頭轉彎時，托起扶手架，再捏轉向離合器，不要拐死彎，以防損壞零部件。
4/倒退旋耕刀入土後，嚴禁倒退。工作中若需倒車，必須提升旋耕機，避免托板倒卷入土，與刀片相撞，造成損壞。
旋耕機的結構、性能和使用操作方法，使用者隻有熟悉旋耕機的結構特點、工作原理和性能，正確掌握使用方法，才能發揮其功效，防止機具或人身事故的發生。
01.正確選擇旋轉刀片安裝方式
不同刀片安裝方法可以得到不同的耕作效果。刀片安裝分3種：一是常用刀片安裝方式，這種排列方式耕作後地表平整，適用於平耕；二是旋耕-開溝聯合作業安裝方式，這種排列方法耕後地中間形成一淺溝，土塊拋向兩側，以利中間開溝作業的進行；三是畦作刀片安裝方式，機器跨溝旋耕時，部分土塊被拋向溝中達到填溝的作用。進行旋耕作業時，要根據不同農藝要求，選擇合適的刀片安裝方法。
02.萬向節傳動軸的安裝
萬向節轉動軸由2個活節組成，安裝時需註意2點：一是旋耕機在升起或工作狀態時，方軸與套既不要頂死，還要有足夠的配合長度；二是必須使方軸及套的夾叉處於同一平麵內，以免影響作業質量和造成拖拉機與旋耕機傳動系統及相關零件的損壞。
03.旋耕機的調整
左右水平調整。拖拉機停放在坪地上，將旋耕機降下使刀尖接近地麵，看其左右刀尖離地高度是否一致，若不一致，可通過拖拉機懸掛機構左右提升桿調整，使旋耕機處於水平狀態，以保證左右耕深一致。
萬向節前後夾角的調整。將旋耕機下降到要求耕深時，看其萬向節總成前後夾叉是否水平，夾角是否最小，前後夾角是否相等。可用調節上拉桿長芳的方法，保證萬向節夾角最小，使之處於最有利的工作狀態
耕深的調節。通過液壓懸掛機構升降夾調節耕深。為保證旋耕機作業時耕深一致，可用定位手輪將調節手柄擋住或將油缸活塞桿上的定位卡箍調整適當後固定
旋耕機提升高度的調整。由於萬向節夾角不宜過大，一般在轉彎提升時隻要使刀尖離地20cm即可，可以不切斷動力輸出而轉彎空行，如遇過溝埂或道路運輸需提升到較高位置時，必須切斷動力。在田間工作時要求設定提升最高位置限制，在位調節扇形板上的適當位置固定限位螺釘，使位調節手柄在提升時每次都處於同一位置，達到相同的提升高度。
04.前進速度選擇
旋耕機前進速度選擇的原則是滿足碎土和溝底平整的要求，既要保證耕作質量，又要充分發揮拖拉機的功率，達到高效、優質、低耗的目的。
05.作業註意事項
機組起步必須平穩。在旋耕機升起狀態下，結合動力輸出軸，掛上工作擋，要柔和地松放離合器踏板，同時操縱液壓機構位調節手柄，使旋耕機逐漸入土，到正常耕深。禁止起步前先將旋耕機入土到耕深或猛放入土，因為這會使旋耕機損壞和拖拉機離合器嚴重磨損，特別嚴重時會使動力輸出軸折斷。
檢修保養旋耕機時，必須切斷動力，以防傳動部件傷人。旋耕作業中嚴禁倒車，倒車時需將旋耕機升起。轉彎時，必須將旋耕機升起，禁止在耕作中轉彎，否則將使刀片變形、斷裂，甚至損壞旋耕機。工作時，禁止在旋耕機上或機後站人。註意經常檢查萬向節插銷及十字節擋圈，已損壞或技術狀態不良時應禁止繼續使用，以免發生意外。進行長距離運輸或轉移時，應拆除與拖拉機動力輸出軸連接的萬向節，並將旋耕機升到最高位置。
旋耕機的保養
註意，檢查旋耕機時，必須先切斷動力。維修和保養旋耕機時，必須將拖拉機熄火。保養分每班保養，季度保養和年度保養。
每班保養是在每班工作結束後，或每10個小時進行一次的保養。
每班保養的內容有：
清除粘在刀片和刀軸上的泥土和雜草。
檢查，擰緊各個連接螺栓和螺母。檢查各部位插銷、開口銷有沒有缺損。如果有缺損，應使用新件替換。
檢查齒輪箱中的機油。油麵與加油孔上平麵的距離應在220~260毫米之間。如果不足260毫米，應及時補充。
在十字節和側板軸承座上加註黃油。
檢查刀片的緊固螺栓和螺母是否松動。如有松動，應及時擰緊
檢查刀片是否缺失，磨損，變形。如有應立即更換。否則會因阻力加大，損壞齒輪箱。以上是每班保養的內容。
季度保養除瞭每班保養，每個耕作季節應做一次季度保養。季度保養除瞭執行每班保養的內容外，還應檢查保養以下各部位：打開齒輪箱放油螺栓，趁熱放出舊齒輪油。舊齒輪油放盡後，安回螺栓。加入規定數量的新齒輪油。檢查傳動軸十字節軸承，如果磨損嚴重，或十字節軸承間隙大於2豪米，應及時更換。如果沒有磨損，應加註新的潤滑油。檢查齒輪箱有沒有漏油現象。如果漏油，應及時維修。檢查刀軸兩端的軸承是否有漏油的痕跡，如果漏油，應及時維修。拆卸刀軸軸承蓋，檢查軸承是否磨損，如有應去維修站更換軸承。沒有損壞，補充塗抹足夠的黃油。安裝好軸承蓋。檢查旋耕刀的磨損情況。過度磨損的刀片不許更換。像這樣的刀片是不能繼續使用的。檢查傳動箱內的齒輪和軸承。檢查時，拆去上蓋板。檢查齒輪轉動是否靈活，有無卡死現象。檢查齒輪是否有斷齒現象。如有，必須立即去維修站更換。檢查變速箱內軸承，檢查軸承轉動是否靈活，是否斷裂和滾珠脫落現象。如有，應立即去維修站維修。沒有問題，安回上蓋板。拆下一軸的軸承蓋，檢查軸承轉動是否靈活，有無軸向竄動。如果有軸向竄動，可旋緊調節螺母。然後安裝好軸承蓋的固定螺釘。
年度保養一年的耕作完成以後，我們應該徹底清除旋耕機上的泥土。放出齒輪油。放入柴油，運行清洗幾分鐘，放出柴油。加註新齒輪油到規定的油麵高度。檢查萬向節，萬向節沒有問題，應補充潤滑油，直到從軸承溢出為止。拆下傳動軸，放置在室內。拆下機罩和托板，修整，恢復原狀後裝回。將旋耕機的兩端墊高，離開地麵存放。刀片塗上油漆，防止生銹。保養完畢後，將旋耕機放置在乾燥的地方，準備明年再用。及時、認真的維護保養，可以有效地防止故障發生
常見故障的診斷
如果作業中發生瞭故障，不要著急，我們可以按照以下的順序，逐步查找原因。
刀軸轉不動刀軸轉動阻力加大或轉不動，是旋耕機容易發生的故障。首先檢查刀軸是否嚴重纏草或堵泥。其次檢查旋耕刀是否遇障礙物阻力過大而變形。第三檢查側板是否碰撞變形。第四，檢查刀軸軸承的潤滑油是否泄漏。第五，打開刀軸軸承蓋，檢查軸承是否損壞。
齒輪箱有雜音旋耕機可能發生的另一個故障是齒輪箱有雜音。發生這個故障時，先檢查是不是因為傳動軸松動發出的振動聲。傳動軸沒有松動，再檢查齒輪是否缺齒，或因嚴重磨損，造成嚙合間隙過大，發出的雜音。最後檢查變速箱內軸承，是否有斷裂和滾珠脫落現象。
滾珠脫落現象。
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