QDGR系列高壓交流電動機液態軟起動裝置適用於額定電壓為3-10KV大、中型同步或異步鼠籠式電動機的軟起動。
該裝置是在電機定子回路中串入可變液體電阻的一種降壓起動羈，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距（或是兩極固定不變），使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。
主機起動結束後，軟起動裝置從主回路中完全脫離開（或處於零電位），活動極板自動復位，為下次起動作好準備
本裝置主要由櫃體、電氣室、電液箱和傳動機構四部分組成，下麵分別介紹各部分的功能：
1、櫃體
由角鋼和金屬薄板焊接而成，櫃體內預留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機構的活動空間，並予留瞭櫃體接地設施，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。
2、電氣室
電氣室內安裝有各種用於在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件，門上安裝有指示登記表、操作開關、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排。
3、電液箱
電液箱在櫃內下部，箱內安裝有液體電阻起動（未定）、定極板。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現軟起動的。箱內還設有液位過低、液溫過高等保護開關，在主機起動前一旦液麵低於液位線，就有報警輸出，同時產生電氣聯鎖禁止起動。在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）註入清水（自來水），直到液位過低報警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一，隻有在箱體完好、狀態（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本櫃才能輸出允許起動信號，主機才能進行起動操作。關於允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維護中進行介紹。
電氣檢查及安裝
（1）通電前應仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關的技術文件。
（2）櫃體工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好，接地母線在適當的地方與建築預設的接地網相連接，確保人身及設備安全。
（3）電氣接線及部件組裝請依據隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。
（4）所有單機調試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調整傳動電機運轉方向）的方法如下：
接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。
（5）根據原理圖，檢查軟起動裝置內各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠。
3、聯機通電前的檢查
（1）聯機通電前應用乾佈將電液箱四周擦凈（尤其是箱蓋、箱體口部），再用2500V兆歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在IOMΩ以上（註：此處的絕緣電阻值指斷開處接線路時，在本說明書第4.1項所述使用環境條件下），必要時需進行工頻耐太試驗；
（2）聯機通電前需手動模擬試機2-3次，電氣動作、信號指示均正常後，再與開關櫃聯調空動作，試驗2-3次正常後，方可聯機通電試車。
本裝置具有較大的熱容量，允許一定的連續起動次數，但多次連續起動會出現液溫過高（一般設定為50-55℃）。在主機起動前一旦液溫過高時，就有報警輸出，同時產生電氣聯鎖禁止起動，以防止電機起動造成液體飛濺等不安全因素。這時需經過一定時間的冷卻，待液溫過高報警消除即可。需要強調的是液位過低、液溫過高等保護開關，在主機起動前有報警輸出時即禁止起動，但在起動過程中或起動結束後有報警輸出時在能確保沒有液體沸騰造成飛濺情況下，報警輸出隻作為警示信號，不要求主機停車檢修，可將報警聲響回路關閉，待停機斷電後或下次起動前排除即可。
軟起動裝置在起動及運行中，除應遵守有關規程外，還應註意以下問題：
1、操作程序
雖然軟起動裝置設計有保證開關櫃各部分操作程序正確的聯鎖，但是操作人員對軟起動裝置各部分的投入仍應嚴格按開關櫃操作規程和相關技術文件的要求進行，不得隨意操作。否則，容易造成設備損壞，甚至引起事故。
！軟起動裝置的檢修應按有關高壓斷電檢修的規程要求進行，確保人身設備安全。
用戶特別註意以下幾點：
（1）定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低，應及時添加清水；在加清水時應避免水珠飛濺，並用乾燥、潔凈的棉紗將電液箱體表麵擦乾，確保絕緣強度。
（2）定期（每季）進行傳動機構檢測、維護、檢修或更換上，下限位開關。
（3）定期（4-5年）更換電液，同時清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗耳恭聽極板上的氧化物，而後再用清水洗凈。箱體在取出和置入時避免撞擊以免損壞箱體。
（4）定期（每年）檢修設備的絕緣情況，確保設備的安全。
！所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電確認情況下進行。
訂貨時請提供下列資料：
（1）電動機型號、額定功率、額定電壓、額定電流、定子接法（Y、△）星點可否打開；
（2）若需做仿真應提供電動機的Iq/Ie、Mq/Me、Mmax/Me、GD2、以及被拖動完成特性曲線或相關參數電網短路容量Sd和工況說明；
（3）設備表麵顏色；
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