鑄件充型凝固過程數值計算以鑄件和鑄型為計算域,包括熔融金屬流動和傳熱數值計算,主要用於液態金屬充填鑄型過程;鑄件鑄型傳熱過程數值計算,主要用於鑄件凝固過程;應力應變數值計算,用於鑄件凝固和冷卻過程;晶體形核和生長數值計算,主要用於金屬鑄件顯微組織形成過程和鑄件機械性能預測;傳熱傳質傳動量數值計算,主要用於大型鑄件或凝固時間較長的鑄件的凝固過程。數值計算可預測的缺陷主要是鑄件形成過程中易發生的冷隔、卷氣、縮孔、縮松、裂紋、偏析、晶粒粗大等等,另外可以通過數值計算,提出合理的鑄造工藝參數,包括澆註溫度、鑄型溫度、鑄件凝固時間、打箱時間、冷卻條件等等。目前,用於液態金屬充填鑄型過程的熔融金屬流動和傳熱數值計算以及用於鑄件凝固過程的鑄件鑄型傳熱過程數值計算已經比較成熟,逐漸為鑄造廠傢在實際生產中采用
調整墊鐵
按JB/T6607-93標準制造用於機床設備的支承安裝,調整水平,產品有固定式和移動式。
規格mm | 螺栓mm | 可調高度mm | 單件承載力kg |
130×70×45 | M14 | 4 | 500 |
160×80×50 | M14 | 5 | 600 |
200×100×55 | M16 | 6 | 800 |
220×110×60 | M16 | 8 | 1000 |
240×120×65 | M18 | 10 | 1500 |
280×130×70 | M20 | 10 | 2200 |
300×140×70 | M24 | 12 | 3200 |
350×150×100 | M24 | 12 | 5200 |
等高墊鐵
用於機械零件劃線,機械加工基準的專用工具。
等高墊鐵規格:30×30×30 40×40×40
50×50×50 60×60×60 (毫米)
等高墊鐵精度:1級
階梯墊鐵
:在機床制作及修理工作中,墊鐵量種檢查導軌精度的通用工具,主要作用水平機及千分表架測量工件的工具規格:120×90×50~120×120×50(毫米)精度:0級,1級
有限公司是生產機床減震墊鐵的專業廠傢機床減振墊鐵具有以下特點:減振墊鐵有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力傳入。安裝機床不需設置地腳螺栓與地麵固定。節約安裝費用,縮短安裝周期。該產品調節機床水平高度范圍大。采用丁腈合成橡膠,耐油脂和冷卻劑制成.適應范圍,沒有機床地腳安裝孔的設備。使用方法 :將所需墊鐵放入機床地腳孔下,穿入螺栓,旋至和承重盤接觸實,然後進行機床水平調節(螺栓順時針旋轉,機床升起)。調好機床水平後,旋緊螺母、固定水平狀態。各種墊鐵規格齊全!型號齊全。歡迎廣大用戶瀏覽我們的網站,選購您所需要的產品。我們竭誠為您服務。
機床減震墊鐵的產品特點:衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,保證加工尺寸精度及質量。控制建築結構諧振傳播振動力和噪音。
優勢:節省安裝費用,縮短安裝周期。可根據生產隨時調換機床位置,消除二次安裝費用。機床防震墊鐵可以調節機床水平,調節范圍大、方便、快捷。防震墊鐵膠墊采用丁腈合成橡膠,耐油脂和冷卻劑。
機床防震墊鐵使用方法:將所需墊鐵放入機床地腳孔下,穿入螺栓,旋至和承重盤接觸實,然後進行機床水平調節(螺栓順時針旋轉,機床升起);調好機床水平後,旋緊螺母,固定水平狀態。因為橡膠的蠕變現象,在墊鐵第一次使用時,兩星期以後在調節一次機床水平。
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按JB/ T8775—98標準制造,產品有二層和三層兩種結構形式,用於機床設備的支承安裝、調整水平 | |||||||||||||||||||||||||||
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我公司具有完善的質量保證體系,通過瞭中國方圓標志認證委員會質量認證中心的質量體系認證,獲得瞭ISO9001國際質量管理標準的認證證書。為開拓市場,實現互惠互利,我們將本著“用戶至上,信守合同,價格適宜”的宗旨,竭誠為廣大用戶服務。
專業生產風琴式機床防護罩、鋼板防護罩、盔甲式機床防護罩、圓形絲杠防護罩、耐油橡膠防護套、防塵折佈、鋁型防護簾、卷簾防護罩、螺旋鋼帶保護套、工程塑料拖鏈、鋼鋁拖鏈、導管防護套、矩形金屬軟管、白熾機床工作燈、鹵鎢泡機床工作燈、防水(防爆)熒光機床工作燈、LED機床工作燈、鏈板式(排屑器)排屑機、刮板式(排屑器)排屑機、磁性(排屑器)排屑機、螺旋式(排屑器)排屑機、可調塑料冷卻管、金屬冷卻管、刮屑板、撞塊槽板、手輪、手柄、把手、拉手、油標等機床附件。
名稱 | 規格 | 單塊承載(KG) | 螺栓 | 重量(KG) |
S78系列防震墊鐵(黃色長城型) | 80 | 200 | M10 | 0.4 |
120 | 400 | M12 | 1.1 | |
160 | 800 | M16 | 2 | |
185 | 1000 | M20 | 3.2 | |
210 | 1500 | M22 | 3.9 |
機床減震墊鐵產品特點:減振橡膠有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,保證加工尺寸精度及質量。控制建築結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元,適應物流技術的發展。
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