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產品介紹 |
MC尼龍齒輪的設計 | | 1.MC尼龍齒輪是金屬等齒輪的替代品 MC尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質,使其在齒輪應用上極受歡迎,已成功地應用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業,MC尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。 MC尼龍齒輪有如下優點; ◆ 運行噪音低 ◆ 無潤滑運行 ◆ 比傳統的金屬齒輪慣性低 ◆ 耐腐蝕性 盡管MC尼龍齒輪的強度明顯比相應的金屬齒輪低,由於它的低摩擦性和低慣性,以及熱塑性塑料齒輪輪齒的彈性(彎曲),在很多應用上可以直接替代金屬--尤其是非鐵金屬、鑄鐵和未經淬硬處理的鋼材。 ◆ 材料強度和是否需要潤滑? ◆ 節圓的線速率? ◆ 所需的服務時間? ◆ 工作條件下的環境溫度?
2.直齒輪的設計 步驟1 獲得需要的應用數據 模數,P 齒數,N 壓力角,PA 齒寬,f (英寸) 輸入速度,n (RPM) 輸入扭矩,TI 或 輸入馬力,HPI 步驟2 獲得推導數據和修正系數 節圓直徑,DP=N/P 齒形系數,y 屈服應力,Sb 工作壽命系數,CS 速率因素,CV 材料強度因素,Cm 溫度修正系數,CT ◆ 環境溫度〈100oF, CT=1 ◆ 100oF<環境溫度<200oF CT=1/1(1+α(T-100oF)) 這裡, α=0.022 對應 MC尼龍 α=0.004 對應尼龍101 α=0.010 對應聚甲醛 | |
步驟3 用公式(1)和(2)計算最大扭矩或馬力
TMAX= DPSbfyCsCvCmCT/2P (1) HPMAX= DPSbfyn CSCVCm CT/ 126000 P (2) 步驟4 將最大力矩(TMAX)和最大馬力(HMAX)與已知塑料齒輪的輸入力矩(Ti)和馬力(Hi)比較。 Ti 必須小於或等於TMAX Hi 必須小於或等於HMAX 如塑料齒輪的Hi 和TI超過TMAX和 HMAX,選另外一種材料或另一分度圓直徑和齒厚,按照新的材料修正系數重新計算。 3.螺旋齒輪的設計 為確定作用在塑料螺旋齒輪所受的應力,需要修改直齒輪設計公式1和2,以補償二者之間齒形不同而所受的接觸壓力不同。齒形系數Y是按可成形齒數計算,而不是按實際齒數計算。計算公式: Nf = N /(cosU)3 這裡: Nf =可成形的齒數 N =實際齒數 U =螺旋角(度數) 另外,螺旋齒輪模數的計算也不能按直齒輪設計公式(1)和(2),而是: PN = P/ cosU 這裡:PN=模數 從這公式發現螺旋角增加對齒輪的影響是很大的。金屬螺旋齒輪通常特點是能降低噪聲和振動;值得註意的是,等效的塑料直齒輪可以更有效地降低噪聲和振動。 4.斜 齒 輪 斜齒輪齒形系數y的計算采用下列公式: Nf = N/cosφ 這裡:φ=分度角(度數) 值得註意的是對於斜齒輪而言,公式(1)和(2)中的模數和分度圓直徑所對應的齒形更大。 | MC尼龍齒輪的設計 | | 5.裝 配 MC尼龍非常適合制造批量比較小例如500件)的大型齒輪。首先澆鑄成毛坯件,然後機械加工成制品,其過程與金屬齒輪的加工相似。 這裡提供改進MC尼龍直齒輪適用性的方法,通常采用一系列的技術來保證齒輪與軸之間的固定,包括: ◆ 傳遞的力矩較低時,通過開鍵槽或滾花軸進行壓配; ◆ 對於較便宜的低力矩齒輪,可用螺絲固定; ◆ 對於數量較少的驅動齒輪,通過螺栓沿齒寬連接一個金屬輪轂固定; ◆ 傳遞的力矩較大時,采用機械式開鍵槽固定。鍵槽倒圓角後要比方形更好地消除拐角處的應力集中。最小的拐角鍵槽麵積計算公式如下: A = 63000H/nrSk 這裡:A=鍵槽麵積 H=傳遞馬力 n=齒速(rpm’s) r=平均鍵槽半徑 Sk=最大允許的鍵槽應力,見表15。 | 表15. 連續工作齒輪的最大允許鍵槽應力Sk | 材 料 | Sk(㎏/㎝2) | MC尼龍+二硫化鉬 | 105.6 | MC尼龍 | 140.8 | 尼龍6/6 | 105.6 | 酚醛塑料 | 140.8 | UHMW-PE | 21.1 |
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| 如果從上麵公式確定的鍵槽尺寸不實用,那麼應采用帶鍵的法蘭式輪轂和檢查板,檢查板用螺栓連接在齒輪上,螺栓處於特別的節圓半徑上。所需螺栓數量及其直徑按下麵公式計算:
最少螺栓數目= 63000HP/ n r1A1Sk
r1=螺栓的節圓半徑 A1=螺栓的投影麵積(螺栓直徑X與螺栓接觸的齒寬) 在裝齒輪時不要過度擰緊螺栓,以免齒輪在正常運轉狀況下,因材料膨脹導致齒輪破裂或者螺栓被剪斷。而且,盡管尼龍墊圈的使用效果較滿意,但我們推薦使用杯形墊圈或相似產品。 | | 設計要點 | | 在設計MC尼龍齒輪時,不僅要考慮材料的許用應力,還要考慮它的形變因素。 ◆ 塑料齒輪和金屬齒輪相配合時,散熱性和其他性能最理想。當全為塑料齒輪系統運 行時,建議使用不相同的材料(如尼龍和酚醛塑料)。 ◆ 因磨擦熱和環境條件的變化,塑料比金屬熱膨脹系數高許多,塑料齒輪需要足夠的 齒隙,建議齒隙的大小用下列公式計算:
當齒數為35以下時,齒隙= (0.06~0.1) P (模數) 當齒數為35以上時,齒隙按照HACHMAN提出的實驗公式計算。
◆ 整個齒根都倒圓角、壓力角200 的齒輪,其屈服強度比14.50壓力角的齒輪得到極大 提高,其負荷能力比後者增加15%,或者在同等條件下延長其使用壽命3.5倍。 ◆ 在滿足負荷情況下,考慮選擇最小齒的設計,這樣使高速運行產生的齒熱最少。 ◆ 為瞭使齒輪具有更高的扭矩,可以考慮將機械加工的鋼件直接鑄造在齒輪裡。 ◆ 在所提供的環境因素諸如溫度、濕度和化學條件下,MC尼龍齒輪通常優於其它工程 塑料。材料的選擇既取決於環境也取決於操作運行條件。 ◆ MC尼龍的使用溫度極限約120℃,當摩擦熱引起的溫度上升超過此極限時,齒輪將無 法正常工作;如負載不變時,摩擦熱隨著齒輪轉速的增高而增大,極限情況下甚至 導致齒牙表麵熔融。因此,我們建議MC尼龍齒輪的最大線速度應該限制在25 m/s以 內。 | | 齒形系數 | 齒 數 | 141/2° | 20°標準齒 | 20°低齒和螺旋齒 | 12 | 0.355 | 0.415 | 0.496 | 14 | 0.399 | 0.468 | 0.540 | 15 | - | - | 0.566 | 16 | 0.430 | 0.503 | 0.578 | 17 | - | 0.512 | 0.587 | 18 | 0.458 | 0.521 | 0.603 | 19 | - | 0.534 | 0.616 | 20 | 0.480 | 0.544 | 0.628 | 22 | 0.496 | 0.559 | 0.648 | 24 | 0.509 | 0.572 | 0.664 | 26 | 0.522 | 0.588 | 0.678 | 28 | 0.535 | 0.597 | 0.688 | 30 | 0.540 | 0.606 | 0.698 | 34 | 0.553 | 0.628 | 0.714 | 38 | 0.566 | 0.651 | 0.729 | 43 | 0.575 | 0.672 | 0.739 | 50 | 0.588 | 0.694 | 0.758 | 60 | 0.604 | 0.713 | 0.774 | 75 | 0.613 | 0.735 | 0.792 | 100 | 0.622 | 0.757 | 0.808 | 150 | 0.635 | 0.779 | 0.830 | 300 | 0.650 | 0.801 | 0.855 | 齒條 | 0.660 | 0.823 | 0.881 |
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公司簡介 |
景縣晨興橡塑金屬制品廠坐落在衡水市景縣工業區內,緊臨京滬、石德鐵路線和104、106國道,距首都北京260公裡,交通十分便利。 景縣晨興橡塑金屬制品廠主要產品有高壓膠管、低壓夾佈膠管、大口徑膠管、金屬軟管、補償器、矽膠管、由壬、各種接頭、橡膠制品、矽膠制品、金屬制品、聚氨酯制品、尼龍制品、等系列產品。 景縣晨興橡塑金屬制品廠產品主要特點:結構設計合理、質量穩定可靠、耐介質性能良好,耐熱、耐老化、抗屈撓特點突出,承受壓力高,脈沖性能優越;產品廣泛應用於煤礦、石油、工程機械、化工、機床設備、水力、電力、冶金、農用機械等領域。 景縣晨興橡塑金屬制品廠生產以精、特、專為主,經營以誠、信、義為本,晨興竭誠歡迎國內外新老用戶垂詢洽談,願為你提供全麵、優質、高效服務。 |
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