鼓形齒式聯軸器鼓形齒麵使內、外齒的接觸條件得到改善，避免瞭在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善瞭齒麵摩擦、磨損狀況，降低瞭噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。
鼓形齒式聯軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用於低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用於石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動，鼓形齒式聯軸器屬於剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球麵，球麵中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對於直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。 齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒麵周期性作軸向相對滑動，必然形成齒麵磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用於低速重載工況條件的軸系傳動，高精度並經動平衡的齒式聯軸器可用於高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由於鼓形齒式聯軸器角向補償大於直齒式聯軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器，直齒式聯軸器屬於被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。
鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) ：1、鼓形齒式聯軸器承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯軸器最大外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％2、角位移補償量大。當徑向位移等於零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒式聯軸器鼓形齒麵使內、外齒的接觸條件得到改善，避免瞭在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善瞭齒麵摩擦、磨損狀況，降低瞭噪聲，維修周期長。4、鼓形齒式聯軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。5、鼓形齒式聯軸器傳動效率高達99.7%。 基於經上特點，目前，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。
TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器為國標型號，我廠生產的另一種尼龍內齒圈聯軸器為NL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器.
● 尼龍內齒圈齒聯軸器其內齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉動慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優點，可應用於中小轉矩的工況環境，例如風機、水泵、潤滑泵、紡織機械等。
●TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯軸器有以下三種結構型式：
A---型基本型： B---型內擋圈型： C---型外擋圈型
美國液壓泵聯軸器大浪淘沙，這些在風浪中屹立不倒的企業將集中所掌握的優質資源，取得更加長足的發展。國務院 " 關於做好建設節約型社會近期重點工作的通知 " 更使機械工業企業看到瞭新機會。液壓泵專用高轉速聯軸器齒輪專用裝備方麵，近五年來民營企業發展較快，國有企業發展比較慢。因此商品包裝多樣化是本產業產品的開發任務。星形液壓泵聯軸器液壓泵聯軸器眾多的手動工具生產企業進入中國市場，青海重型機床廠生產的 CK8011C 、 CK8015 型數控車輪車床和數控車輪對車床，徹底改變瞭鐵路系統輪對加工機床的落後狀態，結束瞭車輪車床無數控加工機床的歷史，填補瞭國內輪對加工機床數控化的空白，由於其高效、高質量、高自動化水平，得到瞭越來越多用戶青睞，在多次與國外產品競標中成為贏傢，成為替代進口產品，為國傢節省瞭大量的外匯，為提高鐵路運輸車輛輪對的制造、修理水平做出瞭貢獻。隨著農業機械化的發展，農業機械研究單位的人力、物力也隨之不斷增加，研究單位的開發研究和試驗工作對農業機械化技術的發展起到瞭巨大的作用。當再生鋁的冶煉工藝達到一定水平後，所生產出的再生鋁和原鋁化學性質和物理性質就能完全相同，完全可以替代原鋁應用在生產生活中。
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