1.采用10.4英寸高可靠性真彩觸摸式人機界麵。人機界麵中畫麵采用人性化設計，采用簡體中文菜單顯示，簡單易懂，隻要認識漢字的人經過幾分鐘培訓就能熟練的操作本界麵。

2.采用高性能、低故障率的日本三菱PLC控制系統。使精度更高、故障率更低。

3.加熱系統采用日本三菱溫度控制模塊，通過人機界麵顯示和操作，使顯示、操作和調整等更簡單和人性化。

4.采用日本三菱高精度、中慣量伺服電機驅動系統，借用數控加工中心圓弧插補技術，選用三菱運動控制模塊，可以任意調節伺服電機的運行速度，並確保運行精度在正負0.2毫米，保證高速高精度運行。

5.整機裝有自動安全保護裝置，在主要涉及到操作者安全的部位裝有防護罩並安裝保護開關，當取下防護罩後包裝機自動停止運行，確保操作者的安全。

6.人機界麵加PLC集中控制，基本上所有操作都能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無論橫切刀的選擇還是打碼排數等隻要在觸摸屏上進行簡單的調整即可。

7.出現故障時觸摸屏和伺服放大器等能及時提示出現故障的原因並停車。

8.光電跟蹤系統采用美國原裝進口三色標傳感器，能感應所有顏色並輸出強烈的信號，確保使用彩膜，並使彩膜能夠與底模成型區準確對正。

9.低壓電器控制系統采用國際知名品牌法國施耐德電器，具備過電流、過電壓、過載等保護。

10.整機采用框架結構，全部材料采用食品級3042B不銹鋼和鋁合金材料裝配而成。

11.采用優質不銹鋼鏈條和膜夾傳動系統；保證膜夾的夾持力度、傳動有效性及使用壽命。

12.氣動部分采用原裝亞德客電磁閥和氣缸，並采用集中組合式閥島氣動系統，使運行穩定性和可靠性更高。真空系統采用閥島式氣動截止和氣動放氣，保證在高頻率使用中性能更加穩定，使用壽命更長。

13.頂、底膜采用先進的氣脹輥固定和定位技術，操作更方便，故障率更低。

14.獨立的升降系統采用連桿輔助升降，確保工作室在大的封口壓力下不變形、不移位。維護、保養更方便。

15.采用獨立的自動剎車和漲緊系統，能夠保證在運行時上、下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運行時確保頂、底膜不因抖動而影響打碼等工作。

16.配有動力強勁的廢料回收系統，確保底膜兩邊的廢料及時有效的被回收。

17.根據客戶產品配備單獨橫切及縱切刀具，各橫切刀實現單獨控制和運行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時快速的調整更換，每套模具（包括橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。

18.配備德國原裝進口200型環保真空泵系統，排氣速率達到200立方米每小時，極限真空度可達到0.1mbar。5KW的強勁動力，確保高抽速、高真空、高效率。

19.采用整體式氣缸剎膜機構，能迅速準確的剎膜，使彩膜與底膜準確對正。

20.根據用戶要求可配備打碼機或噴碼機。打碼機運動有氣缸控制和伺服控制兩種方式可供選擇。

21.根據客戶要求可選配多套模具。

1.上膜寬度：393mm

2.底膜寬度：424mm

3.真空度： ≤200Pa

4.壓縮空氣：0.6Mpa≤P≥1.0MPa

5.峰值功率：18 KW

6.平均功率：約10KW

7.電源：380V/50HZ

8.外形尺寸：6500*950*1800   (mm)

9.整機重量：≈2000Kg