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噴砂作業的步驟於要求
1、每班開機前,先按動手油泵數次向傳動部位註油。
2、接通電源後,先電動主電機,檢查橡膠 螺旋旋轉方向是否一致,如不一致,即要調換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢查)
3、接好輸送軟管及噴頭,向料鬥加入清水5L,啟動電機將清水泵出,以濕潤料鬥,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出後即停機。
4、向料鬥內加入砂漿或塗料即可開機噴塗(應先啟動空壓機並打開風閥)
5、嚴禁料鬥內無料、無水的狀態下空轉。
6、工作完畢要排盡料鬥內餘料,並向料鬥內註足夠的清水,清洗料鬥,並開機泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免餘料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。
7、停機時間過久,將機器擦拭乾凈,並卸下增壓螺桿,塗油後,妥善保管,使用時重新安裝。
8、砂漿過稠或空運轉時,阻力增大,電機負荷增大,若產生異響或堵管現象,應立即停機檢查,並調正砂漿稠度或料鬥內供料。
9、長時間工作後,如發現有砂漿從傳動部位流出或者有異常響聲,應立即停機檢查,更換機械密封,以免造成更大的損壞。
10、工作中出現泵出壓力不足,可調整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。
11、噴塗前,應將受噴麵積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴麵(距離可根據噴塗效果自行調整)分層均勻噴塗,並和收平工序協調進行。墻麵過乾或噴塗後時間過久會嚴重影響收平效果,要改變工藝。
12、向料鬥內裝料要均勻,不能間斷,當輸送螺旋旋轉時,嚴禁用棍棒在料鬥內攪拌,以防傷人。
13、砂漿輸送管一旦堵塞,將開關轉換到手動位置,隻開壓縮機,將泵頭前快速接頭卸下,而後將噴頭朝下堵實,風壓產生反向壓力,將輸送管餘漿吹出,在將快速接頭裝上,開始正常工作。
14、噴射手操作時,應佩戴安全帽,防護眼鏡、防護服等防護用品。
15、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長使用壽命,在初次使用時,增壓定子螺栓更處於松散狀態,待壓力降低,流量明顯減少時在調整壓緊螺栓,使之處於正常工作狀況。
日常維護
(1)作業前的檢查和維護
1、電機設備:包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處於規定狀態。
2、潤滑油:手油泵強行加油數次。
3、檢查料鬥有無雜物和積渣。
4、噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。
5、設備空運檢查
A、點動電機檢查旋轉方向(主電機順時,空壓機逆時);
B、空壓機、風壓,風量、風槍調整;
C、檢查個機表隻是情況,尤其是電壓是否達到設計要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
6、風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動,壓力彈簧應重新調整。
(二)噴漿作業中的檢查於維護
1、電器設備檢查各機表、按鈕、風壓開關,各路球閘,電機溫度是否正常。
2、振動篩網是否破損,以防大顆粒異物進入料鬥,堵塞噴漿軟管及噴頭。
3、噴漿軟管,噴頭及風管,檢查皆有密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結和破損跡象。
4、風路系統:檢查接頭密封,固定和風壓,風量和工作情況等。
(三)所有螺栓,螺母,螺釘都要經常檢查是否松動,發現松動及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)
(四)作業以後的維護
1、註漿軟管,風管,噴頭清洗檢查
2、設備的清洗和檢查
3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
5、去掉增壓釘子和轉子,清洗後重新裝配。
6、其他處理在運轉過程中發現的問題,清洗、保養等。
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