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一、概述：
本裝置純化原理：將原料氮氣通過脫氧工藝脫除氣體中的O2雜質。
脫氧工藝采用兩塔脫氧：該工序有兩臺脫氧反應器和相應切換閥門組成，脫氧反應器內裝高效脫氧劑，可將原料氣中的O2雜質脫除至ppb級，脫氧劑吸附飽和後可在250℃下加氫氣、氮氣混合氣再生，使其恢復吸附活性，兩個反應器交替吸附、再生，從而實現對原料氣的連續凈化。
原理：脫氧：O2+AO——AO2；再生：AO2+H2——AO+H2O（再生耗時36小時，再生結束保壓備用）精密過濾（過濾器精度 0.1μm），獲得高純度的氮氣。
本裝置采用復試流程，即兩組並聯交替運行，一組工作，同時另一組再生，以保證裝置連續運轉，
二、技術參數
1、額定處理氣量： 1000Nm3/h
2、原料氣的純度 氧含量1.7ppm
3、工作壓力 0.7Mpa
最大壓降 ≤0.1MPa
4、純化後氮氣純度指標：99.9996% 其中氧含量：≤0.5ppm
出口過濾器精度 0.1μm
5、除氧器 工作時間 72h
乾燥器 工作時間 72h
6、除氧器 再生、吹掃時間 10h
乾燥器 再生、吹掃時間 10h
7、再生吹掃氣用量 800Nm3/次
8、再生氣用量 50 Nm3/次
9、額定功率 9KW 實際使用功率由PID自動調節。
10、電源 電壓 210-380VAC

三：本裝置特點
1、采用高效長壽的脫氧劑；
2、本裝置用氫氣還原脫氧劑，還原結束後將采用吹氫工藝使高純氮中氫含量小於0.1ppm；
3、各類容器、管件材質采用BA級不銹鋼；
4、設備中全部容器、管道、閥門均為內外精處理不銹鋼材質安裝時嚴格將管路、容器用酸洗，避免瞭因氣路質量過差而對氣體的二次污染；
5、安裝後應做0.8MPa壓力的氣密性試驗，並用嗅敏機檢查接頭，焊縫的泄漏情況，保證整個系統是無泄漏的；
6、本裝置雙系統結構，開機後一組工作，另一組再生備用，故能夠長期連續供氣；當雜質吸附飽和後，可通過再生恢復活性，壽命長。

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