一、公司企業簡介

青島強星設備科技有限公司是專業進行生物制品行業用設備的企業。公司擁有高級專業設計人員，並積累多年的生產經驗，麵向生物制品行業高端自動化設備，實施設計、試制、制藥生產現場實際檢測、改進提高、定型生產的一整套研發過程，確保所研發的設備符合制藥生產的實際要求。公司的發展宗旨是為實現我國生物制品行業自動化和機械化生產而努力。公司一直致力於制藥、生物、食品流體設備、精細化工設備的生產和銷售。並提供自動化生產線的交鑰匙工程服務（包括加工工藝、整廠設計規劃、安裝調試、技術培訓）。

強星企業坐落於青島市城陽青大工業園區，是目前國內唯一一傢生產自動接種、收獲一體化設備及衛生級不銹鋼容器、流體設備企業。

強星企業產品既能滿足客戶、產品的品質要求又符合GMP檢驗的苛刻要求，是衛生技術的領先者。我們根據每一位客戶的要求制定個性化的服務程序，不斷協助各客戶、廠傢提高產品質量，改進生產工藝。先進的工藝、一流的裝備、計算機輔助設計系統、專業化的制造，這些形成瞭一個完善的設計制造流程。強星對於質量相關的控制點進行全程監控，每道工序、每個環節都精益求精，嚴格把關。先進的檢測設備、規范的質量保證體系確保強星品質與國際同步。

不斷創新的合作與發展思路，不斷優化、升級的產業結構，最終將為客戶提供更加完美的自動整線解決方法。

 二、產品品質特點

1. 強星公司生產罐體流體疫苗生產行業多年，經驗豐富；從2000年開始研發、設計雞胚接種機；2002年制造出第一臺半自動接種機；2003年制造全自動接種機，2003年研發、設計雞胚收獲機，現已生產出第八代新型接種機、收獲機並已申請國傢專利。
2. 設備適用比較廣泛，根據客戶生產量大小，蛋盤大小30枚、36枚、42枚、72枚、150枚，設計全自動生產線。
3. 控制系統：采用全自動化PIC控制

   收獲機各部件保養說明

   1. 每天工作後，對機器進行整體清潔。機器應清潔乾凈，無殘留、無死角。清潔結束後應保持機器清潔、乾燥，無液體殘留。防止長時間液體接觸機器產生銹跡。
   2. 每半個月一次，將真空過濾罐的下方排污閥打開，對真空過濾罐內部進行清潔。
   3. 每兩天一次對收獲頭部位的滑動軸承（共4個）、送蛋氣缸部位的滑動軸承（共2個）添加潤滑油，添加標準為每個軸承添加四滴潤滑機油。
   4. 每個月一次對吹乾用風扇進行灰塵清理，用壓縮空氣對風扇內進行清理，打開風扇，觀察風扇運行是否正常，有無雜音。如果出現雜音，應對風扇進行更換。
   5. 每個星期一次對收獲氣缸、送蛋氣缸、收獲支架的固定螺絲進行緊固。
   6. 每兩個月一次對各氣缸進行檢測，對收獲氣缸、送蛋氣缸、蛋消氣缸進出氣口個添加一滴潤滑機油，反復開啟氣缸，使潤滑機油進入氣缸內部。
   7. 每個月一次對消毒盒下方蛋消加液電磁閥（直通式電磁閥）進行內部雜質清理，保持電磁閥閥口無雜質。
   8. 每個月一次對真空泵進行檢測，卸開真空口，觀察是否有蛋皮，雞毛等雜質。進行清理。

新手教學

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