廠傢供應∶鋁灰處理設備高回收率鋁灰分離機（炒灰機）_其他分離設備_分離設備_機械設備_貨源

HPZ系列新型鋁灰分離機，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。

熱灰處理:

1,日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統,急冷機構迅速碾壓冷卻,分篩,再經過回爐.這樣處理的比較乾凈徹底,殘鋁量百分之2-5.配套佈袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理.

2,日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰.

3,日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環抱沒有特別要求的車間使用.

冷鋁灰主要用途：

1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；

2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

3、回收金屬鋁；

4、生產堿式氯化鋁凈水劑；

5、建築行業用高強砂漿。

鋁灰分離機（冷灰）工藝流程：

→→氧化鋁→→直接銷售或作為下遊產品

鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆粒→→進熔爐冶煉為鋁錠

→→雜質→→經除塵器過濾乾凈氣體排入大氣

鋁灰分離機（冷灰）工作原理：

粉碎與分離在主機內部同時運行，在主機內部由於鋁灰經過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由於物理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內，細粉被收集，氣體被排入除塵器，經過除塵器的過濾，乾凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠，細粉可以做為其它產品直接銷售。

冷灰處理:

冷灰目前國內一般用碾子捻,震動篩,坩堝熔化,再捻再篩反復幾遍殘鋁量在百分之2-5左右.但是用人多,環境惡劣,污染嚴重,影響企業形象,違反國傢政策.我們的方案是流水線作業,破碎-篩分-球磨-篩分-回爐.整個系統封閉,加除塵罩.日處理30噸左右.也可以跟熱灰處理連接,那樣可一提高效率,與上麵的2項中的灰機串聯，專業做鋁灰設備的很少,我們致力與這方麵的研究開發,給南京雲海特種金屬.江蘇亨通電力電纜.山東信發集團.河北立中.合金工場.包頭鋁業.遼寧恒大.山東宏浩工業型材.源博鋁業等等許多企業提供瞭鋁灰設備,通過他們使用反饋,反復改進,冷熱鋁灰的處理不斷完善,

鋁灰是熱鍍鋁廠和電解鋁廠在生產過程中產生的一種副產品,主要成分為氧化鋁,金屬鋁和部分雜質.其中氧化鋁和金屬鋁都有著較高的經濟價值,但是必須把它們分離開才能使用.傳統的處理工藝和設備污染大,回收率低,工作效率差,工作環境惡劣,處理成本高.很難達到國傢環保要求.

我公司決策層針對這個矛盾審時度勢,組織科研人員,調集瞭國內外大量有關文獻資料,會同金屬冶煉專傢和國內相關生產廠傢,經過一年多的試驗研究,試用改進,新一代的鋁灰分離設備試制成功,該設備一投放市場即得到客戶的認可,現局部市場占有率已達到95%以上.同時也得到瞭環保部門的認可.