網帶式熱風循環回火爐適用於各類小型工業零件回火、加熱處理等。
網帶式熱風循環回火爐的設備組成:
由機架、爐襯、電阻絲、導風罩、強循環風扇、輸送網帶、傳動機構及電器控制等部件組成。
1.爐體:
爐體采用鋼板和型鋼焊接制作,為爐頂上有蓋板,當需要檢修清理爐膛時,隻需松開上蓋與爐體間的聯接緊固件並吊離爐蓋即可。
2.爐襯:
爐襯為纖維結構與耐火磚築成,內層用鋼板隔絕,可使爐膛在強對流下仍保持清潔而不致影響處理質量。
3.導風罩:
導流罩固定安裝在爐膛內的上方,電加執棒的外圍,便電加熱棒與工件隔離以避免發熱體對工件的直接輻射。導流罩為波紋形結構,用鋼板制造,由於風機的作用,使爐氣按導流通道進行循環。
4.加熱元件:
電加熱元件的安裝為橫插式,它從爐子的一側穿過爐襯插入爐內,內端由瓷棒擱在另一側爐墻預留位置上,外端用法蘭與爐體固定聯接。該種電加熱棒發熱體材料為絲狀 0Cr25Al5 高電阻合金絲。在繞制成圈狀後穿在瓷棒上形成一個整體,使用可靠,維護方便,可在熱態下實現不停爐更換。
5.強循環風扇:
爐氣循環風機為整體式,從爐子中間頂部插入爐內,風機葉輪處於導風罩內,將罩內被加熱空氣吸出並吹向工件表麵實現對流加熱。風葉為軸流式,安裝在加長的電機軸上,中間用絕熱套隔離。風葉用不銹鋼制造。
6.爐門裝置:
爐門封簾由二道門簾組成,用於阻擋外界空氣的大量侵入和爐內熱空氣的過多外流,減少熱損失,並可提高氣流循環的效果。
7.輸送帶:
回火爐輸送帶可選鋼絲網帶或鏈板式輸送帶。
8.網帶傳動機構:
網帶傳動前支架由履帶驅動被動輪,履帶拉緊鼓輪及支承架等組成,它安裝於加熱爐的進口端,在此段網帶上表麵進行裝料、堆放工件。
9.網帶托架:
網帶托架安裝於爐膛內,用於支承負載網帶運行。
網帶式熱風循環回火爐的設備特點:
網帶式熱風循環回火爐采用優質保溫材料及耐火材料結構砌築,具有保溫性能好,低功耗。
控溫采用日本進口數字機表,PID控制,控溫精度高。開關元件采用SSR(固態繼電器,是可控矽的升級產品,工作時無聲音、火花,使用壽命長等優點)
網帶式熱風循環回火爐的設備組成:
由機架、爐襯、電阻絲、導風罩、強循環風扇、輸送網帶、傳動機構及電器控制等部件組成。
1.爐體:
爐體采用鋼板和型鋼焊接制作,為爐頂上有蓋板,當需要檢修清理爐膛時,隻需松開上蓋與爐體間的聯接緊固件並吊離爐蓋即可。
2.爐襯:
爐襯為纖維結構與耐火磚築成,內層用鋼板隔絕,可使爐膛在強對流下仍保持清潔而不致影響處理質量。
3.導風罩:
導流罩固定安裝在爐膛內的上方,電加執棒的外圍,便電加熱棒與工件隔離以避免發熱體對工件的直接輻射。導流罩為波紋形結構,用鋼板制造,由於風機的作用,使爐氣按導流通道進行循環。
4.加熱元件:
電加熱元件的安裝為橫插式,它從爐子的一側穿過爐襯插入爐內,內端由瓷棒擱在另一側爐墻預留位置上,外端用法蘭與爐體固定聯接。該種電加熱棒發熱體材料為絲狀 0Cr25Al5 高電阻合金絲。在繞制成圈狀後穿在瓷棒上形成一個整體,使用可靠,維護方便,可在熱態下實現不停爐更換。
5.強循環風扇:
爐氣循環風機為整體式,從爐子中間頂部插入爐內,風機葉輪處於導風罩內,將罩內被加熱空氣吸出並吹向工件表麵實現對流加熱。風葉為軸流式,安裝在加長的電機軸上,中間用絕熱套隔離。風葉用不銹鋼制造。
6.爐門裝置:
爐門封簾由二道門簾組成,用於阻擋外界空氣的大量侵入和爐內熱空氣的過多外流,減少熱損失,並可提高氣流循環的效果。
7.輸送帶:
回火爐輸送帶可選鋼絲網帶或鏈板式輸送帶。
8.網帶傳動機構:
網帶傳動前支架由履帶驅動被動輪,履帶拉緊鼓輪及支承架等組成,它安裝於加熱爐的進口端,在此段網帶上表麵進行裝料、堆放工件。
9.網帶托架:
網帶托架安裝於爐膛內,用於支承負載網帶運行。
網帶式熱風循環回火爐的設備特點:
網帶式熱風循環回火爐采用優質保溫材料及耐火材料結構砌築,具有保溫性能好,低功耗。
控溫采用日本進口數字機表,PID控制,控溫精度高。開關元件采用SSR(固態繼電器,是可控矽的升級產品,工作時無聲音、火花,使用壽命長等優點)
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