1名 稱:40米全自動電輥道窯
2用 途:主要針對各種粉體材料
3前 言:輥道窯是一種新型快燒連續式工業窯爐,早期在玻璃及陶瓷行業中普遍作主要燒成設備,在不斷的發展中,根據早期的設計原理,結合長期運用的經驗,設計與技術的不斷提高和改進,目前又主要用於磁性材料和電磁產品,輥道窯的特點:節能環保,高產量低能耗。
主要技術參數
1、爐膛尺寸: 37000×1400×280 (L×W×H)mm
(匣缽尺寸300300x200mm)
2、外形尺寸:40600×2150×1500(L×W×H)mm(含工作臺
3、額定溫度: 1300℃
4、工作溫度: 1200℃
5 控溫精度: ≤±1℃;
6 爐內溫差: ≤±3℃
7 爐外溫度: 小於40℃
8 控溫組數:8溫區16個控溫表,可分別設定不同的溫度
9、工作速度:速度采用變頻器控制
10加熱方式:電加熱,繞圈方式穿在剛玉管上,爐內的上下安裝,側麵插入,方便更換
11加熱元件:高溫電阻絲
12爐襯材質:整條設備爐內第一層全采用莫來石材料按照設計制作,然後采用輕質保溫材料及纖維棉作為保溫。爐內上部采用全纖維含鋯棉,按照設計尺寸壓制成型。
13 控 制 櫃: 2臺 固態繼電器(過零)控制 IPD調節
14 熱電偶:熱電偶選用外剛玉管的S分度號,每隻熱電偶旁邊設一個備用校溫孔,為平時不進粉塵必須裝有陶瓷管
15爐體外殼:外殼由1.5mm與2.0mm厚的熱鍍鋅板材和7050x2.5mm的熱鍍鋅方管焊接而成分段制造現場用螺栓連接,爐上表麵蓋板為1.2mm的鍍鋅板折邊蓋上,爐進口和出口分別安裝一個電動爐門,可以根據燒結的產品高度來調節。爐體外噴2種油漆,(1)防銹油漆,(2)表麵油漆。
16傳動管:傳動管為半剛玉管(產地廣東) ¢60mm 輥棒節距為90mm,另一頭加耐磨彈簧鋼套, 其中前後工作臺和外循環傳動管為鍍鋅管
出口工作臺:出口出料滾筒,匣缽平移裝置,回車道進料裝置均采用變頻調速。
17回車道:采用鏈輪鏈條傳動,分8組,(包括4角轉彎處),速度采用變頻調速,每組速度單獨可調!並帶有限位開關和時間繼電器,達到全自動運行的要求,燒結產品自動卸料和自動上料。
自動循環及卸料裝置:
①支承機架及翻轉機構和電機。
功能:用於將進入翻轉機及匣缽翻轉180°,從而卸料,即使翻轉機完成進入、出及卸料。
② 翻轉機及電機和同步傳動系統。
功能:配合翻轉機構、使匣缽進入和輸出。(翻轉機由上、下兩層輥棒組成,中間高度大於等於匣缽高200mm,輥棒由電機和同步傳動系統帶動旋轉,從而使匣缽進出。)
③ 工作原理(步驟)
分三步:1匣缽進入翻轉機
2翻轉機翻轉180°(卸料)
3匣缽轉出翻轉機
④由翻轉機構使翻轉機水平狀態,翻轉機輥棒在電機及同步帶作用下旋轉,使匣缽進入翻轉機。
⑤ 匣缽推動(同步)止推塊,向前運動到設定位置停下來。
⑥ 停下來後,由電機帶動翻轉機構,使翻轉機翻轉180°,匣缽同時翻轉180度,從而卸料,進入下一過程。
翻轉180°的匣缽繼續隨輥向前運動,運動過程(有可調振動),從而使匣缽中的料卸凈。
⑦ 匣缽繼續前行,進入下一翻轉機,將匣缽翻轉180°,口向上,便於裝料。
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