商品代碼:36712

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    壓片機 TDP-1.5壓片機 手動電動兩用壓片機 單沖壓片機
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    商品詳細說明
    品牌德科型號TDP-1.5
    適用範圍醫藥化工產品別名打片機
    重量90kg





    TDP-1.5單沖壓片機

    TDP-1.5單沖壓片機將各種顆粒狀原料壓製成圓片,適用於實驗室試制或小批量生產各種糖片、鈣片、異型片等。是一種小型台式電動(手動)連續壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節。可壓制各種異形,並可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑並可根據客戶要求改造成可壓制環形片。

    TDP-1.5單沖壓片機技術參數:

    沖 模 數: 1付
    最大壓片壓力: 15Kn
    最大壓片直徑: φ12mm,異型φ15mm
    最大充填深度: 12mm
    最大片劑厚度: φ6mm
    生 產 能 力:3500-4800片/h
    電 動 機:550瓦、1400轉/分、220/50伏/赫
    外 形 尺 寸:570×380×630mm
    主 機 重 量:90kg

    TDP-1.5單沖壓片機詳細介紹:

    一、TDP-1.5單沖壓片機用途及特點

    TDP-1.5單沖壓片機,能將粉粒狀原料壓製成片劑,可廣泛適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。

    本機性能優良,適應性強,使用方便,易於維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,能適應製藥行業壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求,深受各待業廣大用戶的歡迎。

    二、TDP-1.5單沖壓片機的安裝和接線

    1、壓片機安裝在牢固的木製工作台上(也可安裝在水泥台上)用三付M12地腳螺釘固定。工作檯面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。

    為了拆卸修理方便,在木製工作台上對應下衝芯相桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。

    2、接通電機電源前先將電動機接好地線,以保安全。

    再卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉方向是否正確(電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉方向不對,則另行接線然後再把三角皮帶裝好。

    三、TDP-1.5單沖壓片機沖模的裝卸和壓片時的調整

    1、沖模的安裝

    1安裝上衝:旋松下衝固定螺釘、轉動手輪使下衝芯桿升到最高位置,把下衝桿插入下衝芯桿的孔中(注意使下衝桿的缺口斜面對準下衝緊固螺釘,並要插到底)最後旋緊下衝固定螺釘。

    2安裝下衝:旋松上衝緊固螺母,把上衝芯桿插入上衝芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上衝芯桿下部的六方、旋緊上衝緊固螺母。

    3安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模台板的孔中,同時使下衝進入中模的孔中、按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

    4用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現象,若發生碰撞或磨擦,則鬆開中模台板固定螺釘(兩隻),調整中模台板固定的位置,使上衝進入中模孔中,再旋緊中模台板固定螺釘,如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

    2、出片的調整

    轉動手輪使下衝升到最高位置,觀察下衝口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,鬆開齒輪壓板轉達動上調節齒輪,使下衝口面與中模平面相齊,然後仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

    至此,用手搖動手輪,空車運轉十餘轉,若機器運轉正常,則可加料試壓,進行下一步調整。

    3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)

    旋松蝶形螺絲,鬆開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下衝芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好後仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

    4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)

    旋松連桿鎖緊螺母、轉動上衝芯桿,向左轉使上衝芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉則壓力減少,藥片硬度降低,調好後用扳手卡住上衝芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

    至此,沖模的調整基本完成,再啟動電機試壓十餘片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質量如合格,即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量,及時調整。

    5、沖模的拆卸

    1拆卸上衝:旋松上衝緊固螺母,即可將上衝桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上衝桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭稜刃。

    2拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下衝固定螺寧,旋松蝶形螺絲,鬆開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下衝芯桿上升藥十毫米,輕輕轉動手輪,使下衝芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出中模。

    3拆卸下衝:先已旋下下衝固定螺釘,再轉動手輪使下衝芯桿升到最高位置,即可用手拔出上衝桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭稜刃)。

    4沖模拆卸後尚須轉動調節齒輪,使下衝芯桿退下約10毫米,轉動手輪使下衝芯桿升到最高位置時,其頂端不高於中模台板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時發生下衝芯桿與中模頂撞的事故)。最後仍將下衝固定螺釘旋上。

    四、TDP-1.5單沖壓片機主要機件的拆卸與安裝

    1、中模台板拆卸:抽出擋粉板,取下料鬥,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模台板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。

    2、上衝芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉動上衝芯桿使其與連桿脫離,轉動手輪使偏心輪殼升至最高位置,轉動偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上衝芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。

    3、下衝芯桿拆卸:旋下下衝固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪,使下衝芯桿下降並從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。

    4、連桿拆卸:先拆下上衝芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進行。

    5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機身裡面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然後可用將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓麼一體,一般不需要拆開)。安裝:參考上述相反順序進行。

    6、主軸拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下槓桿、槓桿軸及充填滾輪。(必要時再拆下手輪及充凸輪)卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內側的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進行。

    五、TDP-1.5單沖壓片機機器的潤滑和保養

    1、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環節,特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉運轉會迅速損壞而不能使用,因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,並空車運轉使各摩擦面佈滿油膜,然後方可投入使用。今後每班按時加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數見下表:

    2、每班前須檢查各螺絲是否鬆動,在工作過程中也應經常注意檢查,如有鬆動立即旋緊,以免發生故障。其主要部位有:上衝緊固螺母,中模固定螺釘,下衝固定螺釘;連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模台扳固定螺釘(2只)。

    加油部位及加油次數表

    序號

    加油部位

    所加潤滑油

    每班加油次數

    1

    主軸孔油杯(2只)

    黃油

    2-3次

    2

    偏心輪殼油杯1只

    黃油

    2-3次

    3

    過橋輪軸油杯1只

    黃油

    2-3次

    4

    提升凸輪凹槽(即大齒輪內側凹槽)

    黃油

    每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次

    5

    充填凸輪的凹槽

    黃油

    每班檢查、視情況加油

    6

    齒輪齒面

    黃油

    每班檢查、視情況加油

    7

    連桿上油孔

    機油

    1次

    8

    槓桿的擺動支點處

    機油

    1次

    9

    上衝芯桿的表面

    機油

    2次

    10

    提升桿的表面

    機油

    2次

    3、每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片,無問題後再開電動壓片。

    4、在壓片過程中須經常檢查沖模質量,如發現有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、就及時更換,以免發生故障損壞機器和影響片劑質量。

    5、每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下衝模,將機器各磨擦面。工作面擦淨,塗以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦淨後浸入油中保存。

    6、定期檢查機件,每月2次。

    六、TDP-1.5單沖壓片機使用注意事項

    1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然後再使用。

    2、本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意,不要疏忽。

    3、皮帶鬆緊調節:通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好後注意鎖緊。

    4、無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

    5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒,以免運轉時傷人。

    6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應使上衝芯桿處在上升位置然後再啟動。若在

    上衝片於下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由於機器的轉速還未升上去慣性較小,容易發生頂車的情況。(即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由於負荷較大,往往損壞機析或燒燬電機)。

    7、頂車後的處理辦法

    1在電動壓片時發生頂車情況,應立即關閉電源,以免燒燬電機。

    2頂車情況較輕時,可用手扳轉手輪使上衝通過“死點”(但不可反轉,以免加料器重複加料,造成更嚴重的頂車)。

    3嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上衝芯桿,使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。

    8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整

    9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。並往往由於配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用於將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性並不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。

    七、TDP-1.5單沖壓片機常見的故障

    序號

    類別

    故障情況

    發生故障的原因

    故障的預防及處理

    1

    頂車

    上衝進入中模後“頂死”,機器停止運轉

    1壓力調得過大;藥片過硬

    2重複加料

    3偏心輪殼及主軸孔缺油,轉動阻力太大,甚至嚴重磨損發生“咬死”的現象

    4皮帶太鬆

    5啟動位置不當

    6手搖用力不夠

    1調整壓力時要逐漸調整不可一次調整過多,藥片也不能壓得過硬,2避免重複加料見序號73經常保持潤滑,若已嚴重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理。4調整皮帶,見使用注意事項第3條,5見使用注意事項第6條,6手搖壓片在啟動時或上衝頭通過最低點時須較為用力。7頂車後的處理辦法見使用注意事項第7條。

    2

    運轉不靈

    一般運轉不靈

    運動件摩擦面缺油、進入髒物、生銹、嚴重磨壞機件配合不良

    經常檢查各機件,保持清潔及潤滑(見潤滑保養第1條)。如出現不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機器。

    下衝上升時沉重或被阻擋

    1由於沖模表面不光或已磨損;或由於配料制粒不當,使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力。2提升凸輪嚴重磨損或進入雜物3調整不當,使下衝芯桿上升時與中模相磨。

    1檢查沖模如發現有粘模現象,則根據情況修換沖模或重新處理藥料。

    2檢查修理,保持清潔及潤滑。

    3調整時注意

    3

    振動

    不正常的振動

    1機件和螺絲鬆動

    2機件嚴重磨損

    3摩擦面乾澀缺油或進入髒物

    1經常檢查,見潤滑保養第2條,2經常檢查,及時修換已磨損的機件。3經常注意各摩擦面的清潔與潤滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負荷又是最重要的主軸和偏心輪的摩擦面。

    4

    磨損

    主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞

    缺油,進入雜質

    經常保持清潔與潤滑,所用潤滑油必須乾淨無雜質

    過橋輪軸與套迅速磨損

    同上

    同上

    上衝芯桿與套迅速磨損

    同上

    同上

    提升凸輪凹槽迅速磨損

    除上述原因還有:1配料制粒不當,或沖模表面不光,發生粘模現象,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負荷而迅速磨損,2提升滾輪由於配合太緊或生銹而轉不動。

    1檢查沖模,如有粘模現象,則根據情況修換沖模或重新配料制粒。

    2拆下修理

    沖模表面迅速磨損

    1調整不當,上衝頭與在模相磨擦,2配料制粒不當,如滑料太少,粉子太粗等。

    1另行調整

    2重新處理藥料

    5

    加料器損壞

    與下衝相碰壞

    1出片調節不當,下衝高出中模平面,2下衝固定螺釘鬆動,下衝升出中模平面

    沖模安裝調整時須注意發現螺絲鬆動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。

    與中模下碰壞

    中模固定螺釘鬆動,中模升出中模台板平面。

    同上

    被上衝碰壞

    1調整時反轉、引起相碰

    2調整時上衝芯桿的位置太低,轉動手輪引起相碰

    調整時注意

    6

    卸模困難

    上衝桿、下衝桿或中模在孔中取不出來

    1沖模尺寸或壓片機模孔尺寸不合格,配合太緊

    2配合檯面生銹

    1安裝時注意如發現配合太緊即行修換

    2安裝時應擦淨配合面並塗上一簿層油膜,較長時間不用應拆下衝模擦淨配合面,塗以防銹油,妥善保存。

    7

    重疊片

    兩次加料壓成一片

    在調整藥片時尚未頂出又反轉手輪使加料器重複加料,造成重疊片。

    調整時注意不要反轉。已重複加料但尚未成重疊片時可慢慢反轉手輪將藥片頂上來拂去重複加的料、拔出藥片,若已壓成重疊片並頂了車,則按頂車情況處理(見使用注意事項第7片)

    8

    跳片與碎片

    藥片被打出時,過於蹦跳或破碎

    1出片調節不當,下衝口面低於中模平面。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎。2中模固定螺釘鬆動,中模升起阻擋出片

    1見第4頁第2條

    2調整固緊中模

    9

    毛邊片與開裂片

    藥片從中模中頂出裡圓周面被擦傷,甚至藥片破裂

    1中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時由於出片不順利往往使藥片被頂裂。2配料制粒不當發生粘模現象,造成毛邊片或開裂片。

    1更換中模(註:中模一面磨損後可翻過來安裝,使用另一面)

    2重新處理藥料

    10

    藥片不光

    藥片表面有麻點凹坑或出現揭蓋現象

    1沖頭表面不光

    2配料制粒不當

    1修換沖頭

    2重新處理藥料

    11

    藥片疏鬆

    藥片氦度不夠,疏鬆易碎,起層等

    1壓力不夠

    2配料制粒不當

    1調節壓力(見第4頁第四條)

    2重新處理藥料

    12

    片重不穩

    片重差異過大

    1下衝緊固螺釘鬆動,下衝頭升起,養活了充填量。2蝶形螺絲鬆動,下調節輪轉動,改變了充填量,3顆粒鬆緊及大小不勻

    1把下衝頭按到底,旋緊下衝固定螺釘

    2重新調整並固緊

    3配料制粒時注意,特別是在把碎片碾碎重壓時須注意。

    一、膠囊填充機

    DKT-187一體式膠囊填充機、DKT-255、DKT-400膠囊填充機(冷軋板、不銹鋼機身)

    二、膠囊填充板

    K-100、K-187、K-20、K-400仿機精密膠囊填充板(00#--5#)

    三、壓粉板

    K-100、K-187、K-209、K-400膠囊填充專用壓粉板

    四、膠囊拋光機

    DKP-80膠囊(藥品)拋光機、DKP-88膠囊(藥品)拋光機

    五、中藥製丸機

    HZ-20台式多功能制丸機、HZ-40台式多功能制丸機

    六、壓片機

    TDP-1.5、TDP-5、TDP-6單沖壓片機、ZP- 5-7-9旋轉式多沖壓片機、花籃式壓片機

    七、中藥粉碎機

    100g、200g手提式;200g、300g、400g、500g、1000g搖擺式高速中藥粉碎機;LH-08a、LH-08b連續式投料粉碎機;SF系列萬能粉碎機

    八、數粒機

    SP-100膠囊(藥片)數粒機(數粒盤可根據客戶要求訂做)

    九、V型混合機

    VH-5、VH-8、VH-14小型混合機

    十、顆粒機

    YK-60B、YK-160搖擺式顆粒機

    十一、切片機

    LH-130B參茸切片機

    十二、煎藥機

    ZG-280、ZG-288自動包裝煎藥機

    十三、數粒板、數片板

    5-150粒(按客戶要求數目和樣品形狀定制)

    十四、膠囊(藥片)裝瓶器

    十五、空心膠囊

    00#-5#各種顏色的胃溶膠囊、腸溶膠囊、植物膠囊、清真膠囊、安全膠囊(矮胖子膠囊)

    售後服務:

    1、本公司商品一律實行三包;
      2、本公司隨時為客戶提供膠囊填充設備、製藥機械設備的零配件;
      3、本公司所提供的空心膠囊質量保證,如果不合格包退包換;
      4、以下情況不在售後服務之列:
        (1)由於人為原因和未按商品說明正確使用、維護、保養等造成損壞和不能正常使用的;
        (2)使用非我廠售出的配件而造成的損壞和不能正常使用的。

    付款帳號:

    如果需要開具增值稅發票,貨款請付入公司帳號:

    公司帳號:525201040097883
    開戶名稱:新昌縣德科機械有限公司
    開行戶:中國農業銀行新昌支行

    個人付款賬號:(戶名:朱明朝)

    農業銀行新昌支行:62284 8037227215 4918

    工商銀行新昌支行:62220 21211 01228 4438

    中國銀行新昌支行:45635 16201 01883 3461

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