產品名稱：GF6050B手動乾式噴砂機

相關參數：

主機外形尺寸：600mm*820mm*1650mm（長*寬*高）

工作窗內尺寸：600mm*500mm*500mm（長*寬*高）

電機分砂器：220V 50HZ 180W

照明：220V 13W節能燈

除塵箱：1臺

噴砂槍帶碳化硼噴嘴：1套（碳化硼為目前最耐噴噴嘴材質）

噴砂管：1條

噴砂手套或袖套：1雙

工作艙用網板：1塊

視窗玻璃：1塊

機身材質：2.0冷紮板，表麵靜電噴粉，長年不會生銹

電源要求：220V

註：用戶可選擇前開門，側開門，兩邊開門，可選擇加裝溫控。

以上尺寸材質及配置可根據客戶要求訂做！一次訂購量大價優，老客戶可享折扣！

售後服務：

整機質保一年，易損件除外，終身維護！公司有專業售後服務人員，售後服務快，讓你無後顧之憂！

性能特點：

*設計新穎，操作方便，節省占地麵積，配置環保除塵裝置，消除環境污染；

*本機為自動回砂設計，使砂料循環使用，降低砂料消耗，節約產品成本；

*機器噪音小，密封性好，工作時不漏砂不飛砂，保護操作員健康；

*采用氣動除塵裝置，噴砂完後，隻需輕按除塵開關，即可清理粉塵，方便省力；

*主要部件采用優質進口件，易損件少，使用壽命長．

適用范圍：

適用於手扳廠、手機翻新廠、模具廠、燈飾廠、眼睛廠、珠寶手飾廠、電子廠、噴油廠、電鍍廠、氧化廠、塑膠廠、石材廠、汽車零件制造廠等產品表麵噴砂處理。

噴砂機應用范圍:

一、預處理：電鍍、噴漆、噴塗等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表麵絕對清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表麵清理，陶瓷胚件表麵黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。

四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表麵痕跡消除，氬光霧麵處理，使產品表麵提升檔次。

五、模具處理：模具表麵氬光霧麵處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表麵，保證模具精度。

六、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，註塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表麵不良著色及印字的去除。

八、強化：增加金屬件表麵硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表麵處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表麵刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。

噴砂設備的選擇：

    1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時乾噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

    2、生產效率確定設備種類。根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。

    3、工件尺寸確定設備規格。根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工 
作。（ 中國噴砂機網 www.penshaji.com ）

    4、壓縮空氣要求。根據設備規格確定空壓機容量，並留20%餘量，以保護空壓機使用壽命。

    一、功能或用途

    1、工件表麵的清理

    可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表麵的殘鹽和氧化層、軋制件表麵的氧化層、鍛造件表麵的氧化層、焊接件表麵的氧化層、鑄件表麵的型砂及氧化層、機加件表麵的殘留污物和微小毛刺、舊機件表麵等進行處理，以去除表麵附著層，顯露基體本色 ， 表麵清理質量可達到 Sa3 級。

    2、工件表麵塗覆前的預處理

    可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴塗工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表麵，提高鍍層、塗層和粘接件之間的附著力。

    3、改變工件的物理機械性能

    可以改變工件表麵應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表麵硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

    4、工件表麵的光飾加工

    可以改變工件表麵粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表麵，以達到光飾加工的目的。

    二、主要參數

    影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

    三、環保特點

    1、極大地改善瞭粉塵對環境的污染和對工人健康的危害；
    2、可直接安裝在生產線上，節省生產麵積，有利工件周轉；
    3、工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求；
    4、在工作過程中磨料循環使用，消耗量小；
    5、主要零部件使用壽命長，且便於維修。

    常用噴砂工藝參數

    獲得表麵結果的三要素：

    壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P
    磨料的類型（S）
    噴槍的距離（H）、角度（θ）

    1、 壓力大小的調節對表麵結果的影響

    在S、H、θ三個量設定後，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表麵越粗糙，反之，表麵由相對較光滑。

    2、 噴槍的距離、角度的變化對表麵結果的影響

    在P、S值設定後，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表麵亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表麵也越光滑。

    3、 磨料類型對表麵結果的影響

    磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定後，球形磨料噴砂得到的表麵結果較光滑，菱形磨料得到的表麵則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定後，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表麵結果越光滑。