設備簡介：

       圓筒針織物的定型去皺是染整行業中主要組成工藝，特別是目前針織物的市場地位越來越大，檔次和需求越來越高。但現行國內仍使用開幅、熱風定型的傳統工藝。這樣的工藝不但效果不明顯，而且工藝復雜，浪費較大。尤其是氨綸織物更為主要。氨綸纖維是有一個個的軟鏈和硬鏈間隔連接的，由於軟鏈段分子鏈的作用力很弱，類似於液體分子的相互作用，在常溫下受力後可以自由移動，所以氨綸纖維德包覆個織造過程中軟鏈部分集聚瞭很多的內應力。這些內應力集聚，在織物進行染色時會造成色花、色條、色斑等。原開幅式針織物熱風定型機使用工序：開幅—前熱風定型—縫合染色—開幅—定型；不開剪圓筒針織物熱水定型機工序：熱水定型—染色—開幅—定型。為瞭消除氨綸纖維中的內應力，用一般傳統工藝開幅式“前熱風定型”來實現是不可能的，因為這種工藝定型溫度一般都在150度以上冷卻不及時，所以會對開幅的氨綸纖維造成一定的傷害，染色後佈麵手感不良，染色效果不理想等。

功能特點：
1、無張力織物進料裝置
     為瞭最大限度地減小設備工作時織物張力以及盡可能減小張力的波動，采用同步張力控制器自動調節電機速度。

2、除痕效果好，效率高
     把常規的多段加工除痕過程簡化成將圓筒佈經過連續兩次的橫向撐幅擴張及縱向拉伸，能徹底消除“死折痕”，並且整理後的佈麵光潔、紋路清晰。

3、具有去污溢流裝置
     環形編織物在加工過程中產生的雜物和污染物會浮遊在液麵，通過水槽內部的溢流口自動排放掉，保持工作液的清潔狀態

4、熱水重復使用，能源消耗低
     利用熱水作為工作介質，熱水的熱存貯性好，節約能源。蒸汽排放管安裝在工作水箱內部，直接排放在水裡進行熱交換，提高蒸汽的利用率，高效地節約瞭蒸汽能源和水資源。

5、可防止再次產生折痕
     經過擴張除痕後，利用高壓空氣把圓筒佈膨脹成圓筒狀後再進行噴淋冷卻，具有定型作用，能有效防止圓筒佈再次產生折痕，同時熱水和高壓空氣有利於清除佈麵上的雜物。

6、縮短瞭工藝流程，降低瞭生產成本

     定型後佈麵平整，無皺，可以直接進行染色工藝，得到手感豐滿，色澤均勻，彈性完整的理想產品。特別是氨綸纖維含量較大的針織物效果更為明顯。

技術參數：

新手教學

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