利用高速旋轉（圓周速度約12～13米/秒）的圓盤鋸片通過肋條間隙鉤拉棉花纖維，使之與棉子分離的機械。有毛刷式和氣流式兩種類型。其主要工作部件有喂花輥、清花機構、軋花工作箱、軋花肋條、鋸片圓筒、毛刷滾筒或氣流吸嘴、集棉箱等（圖 2）。子棉經成對配置的喂花輥喂入清花機構，然後進入軋花機前箱，被撥棉輥拋向鋸片。鈴殼等大雜物漏下，子棉被鋸齒鉤住帶入軋花工作箱。鋸片迅速旋轉，帶動相互牽引的子棉形成轉動的子棉卷。鋸齒鉤住纖維轉動，通過相鄰軋花肋條間隙後，棉纖維被毛刷滾筒（或氣流）刷下，並送入集棉箱；棉子被肋條擋住，沿兩鋸片之間的肋條麵下移，經棉子梳排出機外。 　鋸齒軋花機的生產效率同軋花工作箱的形狀、子棉卷的轉動速度、鋸片齒形及速度等因素有關。因此，提高鋸齒軋花機的主要途徑是減少子棉卷的運動阻力，同時提高其表麵運動速度，以加快棉子的排出。一般是一臺80鋸片的軋花機每小時能加工皮棉400千克左右,相當於10臺800毫米的皮輥軋花機的生產效率,還可節省能耗40%。缺點是對棉花纖維的損傷較大，不適於加工細絨棉和長絨棉，且鋸片需經常磨齒和更換。中國生產的鋸齒軋花機采用320毫米直徑的標準鋸片,鋸片間距為19.4毫米。70年代末成功地采用低碳鋼軟氮化表麵處理新工藝，使鋸片壽命提高50%，降低瞭生產成本。