*一機多用:轉角指示、凸輪、記數 *設定數字化、具記時、多組記憶、資料上鎖、機械異常監測
*具8點、16點、32點等多種形式 *絕對式編碼器達65536/轉可斷電記憶
*裁斷功能 *RS232或RS485通訊功能
本系統是專為沖壓機床設計的專用全自動頂點停車控制及電子凸輪系統。輸入、輸出顯示由薄膜式麵板完成,並有指示燈顯示輸入/輸出點的動作狀態。系統可監控如剎車慣量、剎車速度以及補正on/off角度和PLC剎車反應延遲時間等。豐富的信息如:轉角時鐘、沖程速度(SPM)及產量實時的顯示。其內置的頂點停車自動運算功能可實時的進行自動補正運算,用凸輪信號輸出達到用普通PLC也能實現精確頂點停車功能,並有8或16點的電子凸輪輸出。是普通壓力機實現自動化的經濟、完滿的方案。
控制器功能如下:
1.角度傳感器:絕對值型旋轉編碼器(Resolver),IP等級≒65,抗震、耐油污可使用在環境較差的場所;
2.角度/SPM顯示:SPM >10時,顯示SPM值,SPM ≦10時,顯示角度值,停車時顯示角度值
3.頂點全自動停車功能:運行中動態跟蹤,全自動計算提前角,並用凸輪輸出停車;
4.下死點(180度)任意設定功能:無須機械調整傳感器的安裝;
5.電子凸輪功能:8或16組電子凸輪供機床設計使用;
6.可軟件密碼鎖定設定功能:機床設置分級開放,利於管理;
7.角度傳感器正/反轉設定功能:方便機床機械設計;
8.生產計數:6位數X1組,比例設定,產量到達即刻停機;
9.機械運轉動作偵測功能:防止機床本身的誤動作;
10.具有通訊功能:a.設定值可由LCD型人機直接設定,b.還可連接外部顯示器,實現機床雙麵顯示;
11.可顯示剎車慣量功能:便於生產及品質管理及機械保養,數字式顯示裝配質量.
12.異常信息顯示功能:在運轉中(含操作時)如有異常現象發生,會以代碼顯示,信息代碼請參考「信息代碼表」,便於維護;
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