產水量：300L-700L/h  25℃                           

   輸入功率：4.25KW

電源：AC220V 18A或是380V 9A 50Hx         

       膜元件：ESPA4040  4支（兩級）

多級泵：CDL2-180/2.2kw  1臺                    

   CDL2-130/1.5kw  1臺

預處理器：Ф300×1650   2個                    

   精密過濾芯：Ф90×1000   3支

增壓泵：BLC70/0.55Kw     1臺                 

     石英砂：150Kg

活性碳：50Kg

本機功能：

RO膜自動、手動沖洗                            

    RO膜在機手動藥物清洗

純水高水位自動停機，低水位自動開機             

   多級泵缺水保護

失壓、欠壓、過流、短路、斷路、漏電保護

外形尺寸mm：1550×900×1820

RO-1000I（2000L/H）不銹鋼反滲透純水機

產水量：2000L/h  25℃               輸入功率：3.75KW

電源：AC380V 10A 50Hx              膜元件：ESPA4040  6支

多級泵：CDL4-160/3.0kw  1臺        

預處理器：Ф500×1200×∮1.5  2個 保安過濾器：Ф330×500×∮1.5   1支

增壓泵：BLC07/075/0.75KW       1臺  石英砂：250Kg

活性碳：125Kg

(三).主要參數 

每個設備的工作周期：

*石英砂預濾器：

累計工作8小時進行20分鐘反沖洗。

累計工作4360小時應更換石英砂濾料。

*活性炭吸附濾器的出水餘氯含量>0.1PPM時，應更換活性炭濾料，一般情況下累計工作1440小時後應更換活性炭濾料。

*精濾器：一般情況下，累計工作480小時後應更換濾芯，當精濾器在工作時出水口壓力<0.1Mpa時也應更換精濾芯。

*反滲透過濾器：

累計工作1440小時，應用藥物清洗RO膜一次。

累計工作2900小時後應更換RO膜。

(四)．整機特點

（1）將完善正規的飲用純凈水制作工藝集為一身，櫃架式開敞設計，流程清晰，易於維護保養。

（2）優質超低壓TFC復合RO膜一級精處理工藝，去離子

能力在99%以上。配合完善的前處理工藝和後處理工藝，可制作出各項性能完全符合《純凈水標準》的飲用純凈水。

（3）高納污量多介質預濾提高瞭去濁的能力。

（4）活性炭吸附濾器可100%有效吸附水中的餘氯，保護RO

膜體免受餘氯侵害，同時去色去臭，改善純水口感。

（5）各泵口都增設水壓、水位保護控制，隻要接通電源，打

開進水閥，泵口水壓、水位達到調定水壓、水位機器就會自動啟動。若泵口水壓、水位低於調定值，泵會自動停止。

（6）增設軟水器進出水接口，若當地原水硬度偏高，可加裝

RS-3型全自動軟水器，有效避免RO膜結垢，保證出水量。

（7）增設絮凝劑，RO膜阻垢劑，PH值調節劑加藥裝置接口

可根據不同地區的水質條件，選配我公司為你準備的各加藥系統與之連接。

（8）電導率自檢麵板顯示器，方便隨時監控水質。

（9）更加安全可靠的電氣系統設計，增設瞭RO膜的自動沖

洗，低水壓保護及根據後置純水箱的水位自動啟停主機等。

（10）        模塊式系統設計，移動方便，安裝簡單。

(五)．工藝流程：

(六)．石英砂、活性碳過濾器操作說明

A、           閥（1）（4）（7）（10）（17）（20）（21）打開，其它閥關閉，

啟動增壓泵為正常水處理。

B、           水處理同時應開啟排氣閥進行放氣後再關閉。

C、           將閥（1）（3）（4）（7）（8）關閉，（2）（5）（20）開啟，

啟動增壓泵為反沖洗石英砂砂罐，開機前應反沖洗到水清為止。

D、           將閥（1）（4）（6）（8）（20）（21）開啟，啟動增壓泵為反

沖洗活性碳罐。開機前應反復沖洗，直止水清。

E、          將（14）（15）（16）開啟，可使罐內作餘水排除。

(七).操作步驟:

（1）操作前準備工作

1.將主機和預濾器放置在接近水源及電源的地方。

2.裝砂及活性碳，裝砂、碳之前罐內先放入少量的水（30cm），註意砂、炭裝入預濾罐的高度不超過罐的四份之三的位置。

3.聯接水路：（用隨機配帶的聚脂管Ф40或Ф40ABS管）增壓泵進水口與水源相接；預濾器出口D與一級多級泵口相接，預濾器排水口和主機濃水排水口均接通下水道。

4.聯接電路：首先將地線接地，然後將電源線接在帶有零線的（三相四線）電源上，電源指示燈亮。

5.接通電源，將“增壓泵”開關旋至“開”的位置，對預處理系統進行徹底反沖洗，打開精濾器出水閥，待泵口壓力≥0.3Mpa時，“系統I”自動工作，當泵口壓力≤0.1Mpa時，機器自動停機。

6.首次開機時，將“沖洗”開關旋到“開”位置，進行反沖洗60分鐘，沖洗完畢後將開關旋回“關”位置。沖洗狀態時，請不要調節系統壓力。

7.每天制水前後對預處理系統、主機各進行反沖洗15分鐘。

8.制水、反沖洗完畢，按“停機”鈕關閉增壓泵，斷開電源，關閉進水閥。

9.預濾裝置設有加藥裝置，可根據各個地方的水質不同，靈活使用。

10.機器在正常工作時，當純水箱中的水到高水位時，機器自動停機；機器在正常工作時，一級膜壓力調節在0.7Mpa-1.3Mpa。

(八).註意事項：

1.選用的是~380V電壓的電機，一定要註意電機的放置

方向與泵上標註的方向一致，否則會損壞電機或泵體。

2.當缺水或壓力過低，本機會自動停機，恢復水壓機器

自動工作。

3.進入RO膜的水應嚴格控制在餘氯含量在0.1PPM以

下，在精濾出水口取水，並且用隨機配備的餘氯測定劑來檢測，若餘氯超標，即應更換吸附過濾器中的活性碳濾料。

4.本機使用功率更高的多級泵作主要產水泵，故對於多

級泵與機器連接使用應特別註意以下幾個問題：

5.首次啟動機器設備，必須對多級泵進行放氣操作（多級泵泵體部分上下各有一放氣排水閥），即做到啟動放氣，長期停止使用放水。

6.多級泵絕不可無水空轉或有空氣進入。

7.設備運行中，若出現異常響動需即時按下“停機”

按鈕，以避免事故發生。

(九).維護保養:

<1>更換吸附過濾器濾芯

1、餘氯可使RO膜分解，縮短RO膜壽命，因此應每天檢測一次出水餘氯含量。

2、當吸附過濾器出水餘氯>0.1PPM時，應更換吸附過濾器中的活性碳。

3、更換活性碳時，請首先打開吸附過濾器底部放水閥放掉積水，然後旋下法蘭螺栓，拿下封板，更換濾料後，再妥善蓋好封板。

<2>更換精濾器中的精濾芯（PP20-30型熔噴PP濾芯）

1、             精濾器中裝有8根5um精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證

RO膜和多級泵的安全；當堵塞後即應立即更換。

2、             精濾芯的堵塞可通過精濾器頂部壓力表和多級泵口壓力

表的值差來分析，一般當精濾器壓力比泵口壓力高出0.15Mpa，並且機器啟動困難時即可更換濾芯。

3、             更換時，請首先打開精濾器底部放水閥放掉積水，然後旋

松卡箍，拿下封板，更換濾芯，再妥善裝好封板。

4、             如有其它不明狀態，請與服務部或經銷商及時聯系。

(十).RO膜的藥物清洗

〈1〉何時需要進行藥物清洗

本機使用一段時期後，由於水中硬度離子、細菌、有機物、膠體物等對RO膜表麵的污染，再加上RO膜本身特有的“濃差極化”現象，均會使得RO膜表麵積垢污染，造成產水量或脫鹽率低於額定值。RO膜上的污染物去除可通過藥物清洗和物理沖洗來實現，有時亦可通過改變運行條件來實現，當下列情形之一發生時應進行清洗。

①在正常壓力下如純水流量降至正常值的10-15%。

②為瞭維持正常的純水流量，經溫度校正後的給水壓力增加瞭10-15%。

③純水水質降低10-15%；鹽透過率增加10-15%。

④使用壓力增加10-15%。