激光煙塵(霧)凈化器_激光加工煙霧的危害
一、激光煙塵(霧)凈化器設備優勢
1、煙霧過濾一體化結構設計，安裝簡便，移動靈活，無需鋪設吸煙管道；
2、大功率直流無刷電機，壽命長，噪音小，產生較高空氣流量；
3、煙霧過濾三重過濾設計確保濾除煙霧中有害物質，保護人體安全；
4、內置式煙霧過濾循環空氣過濾方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外；
5、風量可調，PPR材質柔性吸煙臂調節自如，可實現多工位治理。
 
二、  激光煙塵(霧)凈化器應用范圍
激 光打標煙味處理器能有效地吸收並過濾在焊接、激光打標、激光雕刻等加工過程中產生的煙霧和粉塵，同時對其中的有毒有害的氣體和粉塵，如碳氫化合物等起到吸 附和徹底過濾的效果，防止環境污染。主要應用的行業是使用激光加工而且對環境要求比較高的行業，比如汽車制造業、電氣制造業、食品醫藥行業、智能卡行業以 及煙草行業等。
 
三、 在激光加工設備工作時，會產生大量煙塵廢氣，尤其加工材料是皮革、皮質、PVC原料時，煙塵廢氣更是氣味難聞，嚴重影響工作環境，並且會帶來環境污染投訴。
    該凈化機是專門為激光加工設備雕刻、打標、切割等所產生廢氣的凈化而設計的。煙塵凈化機采用進口高風壓、低噪音風機，能有效的吸取煙塵廢氣。其控制系統采 用PWM調速，可根據廢氣產生量實現對風量的連續精確調節，由此還可提高激光加工設備的加工質量；該控制系統設計瞭指示燈光報警裝置，當濾芯堵塞，紅色指 示燈點亮，提示更換濾芯。該凈化機的過濾系統由預過濾層、主過濾層和氣體過濾層三部分組成，預過濾層能夠吸附廢氣中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵 塞；主過濾層由HEPA高效過濾芯組成，HEPA高效過濾芯對0.3微米的微粒的過濾效率為99.99%，氣體過濾層由化學濾芯組成，能有效的去除煙塵廢 氣中的有害氣體。

激光煙霧凈化吸煙機結構及組成。

煙塵凈化濾芯有三部分組成：

   預過濾片：F7級預過濾棉，全層粘膠，保護主過濾層。

   主過濾層：由過濾效率達99.9%HEPA高效濾網組成，有效過濾煙塵。

   氣體吸附層：由分子篩、活性炭及氧化劑等組成，吸附刻章產生的有毒有害氣體。

煙塵凈化濾芯技術參數。

煙塵凈化率：DOP>99%。

TVOC煙塵凈化率：DOP>98%。

過濾後氣體含鉛濃度值<0.08mg/立方米。

更換周期：2—6個月。

為什麼要選擇煙霧凈化系統。

     在激光過程中，會產生大量的煙霧，而煙霧中95％來自於橡膠產生的顆粒，而5％是揮發而產生的有害性氣體。同樣在清洗、噴塗等其它工作環境中也會產生大 量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環境都會造成很大的危害。在歐洲，對工人的保護及對環境的保護已以立法的形式強制執行，在沒有如何防護措施的條件 下進行焊接是不允許的。在ISO14000標準中對生產環節產生的污染進行處理和防護有明確的規定。

激光煙霧是如何被凈化的

        激光煙 霧中有95％是高溫下揮發出的微粒，這些微粒飄浮在空氣中在一定的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。而另外有5％是以氣體方式散發在空氣 中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的乙醛、甲醛、異氰酸鹽、碳氫化合物等有害性成分。這些微粒和有害性氣體會影響操作者的健康及污染環境。 煙霧凈化系統是通過各種適合的收集器（吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管路收集到除煙系統的設備中，被系統內部的過濾器過濾後排到室內