導電滑塊
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聯系人：李先生
電刷是與運動件作滑動接觸而形成電連接的一種導電部件。電刷是用於換向器或滑環上，作為導入導出電流的滑動接觸體。它的導電，導熱以及潤滑性能良好， 並具有一定的機械強度和換向性火花的本能。幾乎所有的直流電機以及換向式電機都使用電刷，它是電機的重要組成部件。
電刷的定義
我國行業推薦標準《JB/T4003-2001電機用電刷》中把電刷分為四大類：1.石墨電刷；2.電化石墨電刷；3.樹脂粘合石墨電刷；4.金屬石墨電刷。
電刷廣泛適用於各種交直流發電機，同步電動機，電瓶直流電動機，吊車電機集電環，各型電焊機等等。隨著科學技術的發展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化，因而需要有各種不同品級的電刷來滿足這些要求，故電刷的種類也隨著電機工業的發展而越來越多。人們為瞭使用和管理上的方便，對眾多的電刷進行瞭分類。
主要分類方法
1，按材質的軟硬可分為軟質電刷，中硬質電刷和硬質電刷。
2，按電刷的使用對象可分為汽輪發電機用電刷，軋鋼電機用電刷，牽引電機用電刷，汽車拖拉機用電刷，電動工具用電刷，飛機電機用電等。
3，按 電刷的顏色分為黑色電刷(用純碳石墨材料制成)和有 色電刷(用銅等金屬材料和石墨制成 ) 。
電刷的選用
1、從直觀來看，電刷應當倒角得體、規格適當、結構規范、導線的截麵和長度符合要求，沒有松動、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現象。
2、從使用來看，電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況：
（1）使用壽命長並且不磨損換向器或集電環，不使換向器出現劃痕、不平、燒蝕、拉絲等。
（2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內，並且能量損耗小。
（3）電刷運行時，不過熱，噪音小，不破損，刷辮不變色，不燒蝕。
（4）運行過程中，能夠在換向器或集電環表麵較快地形成一層均勻、適度和穩定的氧化薄膜。
3、通過機器對電刷進行檢測。從技術層麵看，電刷應當符合國傢部頒標準。通過機器可對電刷按照《電刷技術性能表》所要求的性能進行檢測。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數、50小時磨損、允許圓周速度、單位壓力，甚至金屬含量的大小等等。現在我唯一弄不清的就是這兒。不知這些參數都是怎麼測得的。有會的專傢給指點一下。並且這些參數是否為一般電機的測量數據，而對於電動工具電機電刷來說，又是怎麼測呢？
4、在同一電機上，應選擇使用同一型號、同一制造廠的電刷。由於不同制造廠生產的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時間生產的電刷性能也有所差別。因而，針對同一電機來說，應盡量選擇同一型號同一制造廠，最好是同一時間生產的電刷，以防止由於電刷性能上的差異造成並聯電刷電流分佈的不平衡，影響電機的正常運行。
5、對於個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內短路電流的方式來改善換向性能。對於單向旋轉換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷，突出利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得最佳效果。
小功率電機電刷在設計時的選用
電刷的選擇對電動機換向時抑制火花有重要的作用，應按功率、電壓、負載特性及換向器圓周速度等條件選用。一般常用電化石墨電刷，因其電阻系數和接觸電壓較高，對抑制火花有利。但對於低壓電動機而言，過大的接觸電壓使它在總電壓降落中所占比例太大，因此采用金屬石墨電刷。
1．電刷的寬度
電刷所覆蓋的換向片數至少應保證能與m重繞組的支路相聯，即電刷寬度bb應滿足下式： bb＞mt 0 m----繞組的重數。
2．電刷的長度
電刷的電流密度可查相應的電刷規范。電刷長度lb. Lb=2I/pbbJb 式中Jb----電刷電流密度，一般取12A/cm2. 如果電流很大，且lb. ＞＞bb，則應增加刷桿上的電刷並聯數，使每隻電刷的麵積不致太大，使接觸更為可靠。
3．電刷與刷架的配合
電刷裝入刷架後，應以電刷能夠上下自由移動為宜，隻有這樣，才能確保電刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環持續保持緊密接觸。因此，電刷的四個側麵與刷架內壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成電刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，電刷則會在架內產生擺動，不僅出現噪音，更重要的是出現火花，對整流子或集電環產生破壞性影響。
4．刷架的下端邊緣
距整流子或集電環表麵的距離應保持在2~4毫米范圍內。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環；過大，電刷易顛動而造成損壞。 電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定於電刷的性能。 根據電刷的生產方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，餘量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術要求而定。當金屬含量達到!"#以上時，可不加粘結劑，將粉末混勻後直接壓制成型。否則要加入粘結劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）制造的。采用樹脂粘結劑經固化制造的電刷為高電阻電刷，而焙燒後的產品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經石墨化後的產品稱電化石墨刷 制造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結劑。由於電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）乾粉的粒度組成；#）粘結劑的種類、性質和所占比例。制造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質結構和性能，將這些不同性質的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。乾粉粒度組成，影響它的堆積密度，由於顆粒間的相互搭接的差異，產生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表麵積也越大，需粘結劑多。顆粒的長寬比不同，成型後電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結劑的組成十分復雜，它的生產方法、技術指標以及加入量的多少，均直接影響產品的最終性能。到目前為止，還不能根據電刷性能要求，采用理論計算的方法，設計產品配方。一般是根據理論計算和實際試驗相結合的方法確定。當生產工藝和原料質量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應修改工藝與配方，才能達到原定的質量標準和使用要求。對於使用信譽較高的產品，應盡量維持配方和工藝的穩定。
電刷材料
1 具我所知，目前電機所用電刷大部分是碳刷，如銀石墨、銅石墨、電化石墨等；也有直接用金屬片作電刷的，比如說手機震動電機中的圓柱震動馬達的刷片大多用金屬材料，好像是鈹鎘銅（不一定記得準確瞭哈）！
2 電刷型號、技術性能、及試驗條件符合JB4003－85標準規定 型號電阻率μΩm洛氏硬度體積密度 短路換向器試驗推薦工作條件基本值載荷Vg/cm3一般電刷的接觸電壓降
我司是集電環，電刷架，電刷的專業制造廠商。位於河北省東光縣南霞口鎮南街村，緊靠京滬鐵路.104國道.西鄰京福高速公路.東臨京滬高鐵，交通便利.。
公司現有主要生產設備188臺.註塑機5臺，四柱液壓成型機20臺，沖床10臺。壓鑄機3臺，車床10臺，數控銑2臺，線切割5臺，高分子擴散焊2臺。
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