型號 | XDW-6J | 單次產量 | 2-5(kg/h) |
粉碎細度 | 300-3000(目) | 電壓 | 220-380(V/Hz) |
轉速 | 910(r/min) | 重量 | 400(kg) |
電機功率 | 750(W) | 品牌 | 達微 |
適用範圍 | 製藥,食品,保健品,化工,建材,電子 | 產品別名 | 超微粉碎機 |
XDW-6J 用於試驗及小批量生產
公稱容積:6升 工作制式:手動翻轉式
裝 料 量:1.2升 冷卻方式:水循環冷卻,可以單配製冷系統,最低可達-35℃
功 率:0.75kw 電 壓:380V(三相)(220V)50Hz
設備總重:400kg 外形尺寸:1100×750×1400mm(L×W×H)
適用於新藥研發、中試和貴細料生產
。常溫作業,可以實現超低溫破壁和粉碎
。和物料接觸部分不銹鋼、
。適用於前處理車間和醫院診所
。復合隔聲罩、低噪音
濟南達微機械超微粉碎設備屬新型第四代振動磨,採用振動粉碎多大工作原理,是根據物料的不同特性,採用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業。
達微超微粉碎機採用了下列先進技術
1、全密閉不分級技術:為保存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行最佳優化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔淨安全化技術:達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造,能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求。
達微超微粉碎系列設備具有以下特徵
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為國際醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔淨衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗淨作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
3、採用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量最佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、佔地面積小,維修養護方便。
7、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對於任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高於95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統最低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
達微超微粉碎設備具有以下優點
1、改善成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精緻化和多樣化方面發展提供了有效手段。
3、降低生產成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量:由於成品的質量穩定可控、療效明顯確切,產品小巧精緻、檔次高,利潤空間大而極具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品極具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
達微超微粉碎設備用途
除應用在生物製藥、天然(保健)食品和化妝品外,還廣泛應用於建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應用有關的各種行業。
工藝應用
以達微機械細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用,為中藥製藥技術創新提供了廣闊的運作空間。
1、 解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹 脂 類(如乳香、沒藥等) 強 韌 性(如羚羊角、海馬等)
動 物 類(如蠍子、水蛭等) 礦 物 類(如硃砂、信石等)
2、 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調心調胃湯)
新型中藥微粉飲片300目
生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)
實現無輔料或少輔料造粒、壓片
高效率(最小型設備:硃砂每小時25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)
高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑
實現優於±1‰均勻度的復合化和精密包覆 (人工牛黃)
低溫保質粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)
目前公司生產有XDW-6系列、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十種設備型號供客戶選擇。公司的宗旨是:“為客戶創造價值”。公司承諾:為客戶提供質量過硬的機械產品及輔助設備;為客戶提供及時準確有效的售後服務,從而為客戶創造價值提供最大保障。“質量是企業生存之根本,服務是企業生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協作、互利互惠、共同發展和進步。
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