羅斯蒙特(Rosemount?) 8800多變量渦街流量計
主要優點
● 多變量一體化的獨特設計將傳統的二個獨立的渦街流量計和溫度傳感器集成到同一個機表。質量流量、體積流量或溫度是可組態的輸出變量。
● 無阻塞全焊接結構。焊接端渦街流量計可滿足客戶關於管線和在線設備為一體焊接結構的要求。能做到免維護運行，無泄漏點。使無故障工作時間大大延長。
一體化的溫度傳感器可使用於飽和蒸汽質量流量的溫度補償。
● 全鑄造/焊接結構便於在線維修和更換傳感器。由於消除瞭引壓管
線、隔熱和伴熱的相應設施，使安裝成本大大降低。
● 能按工藝的需要，在較寬的過程溫度范圍內對空氣和原料進行交替測量。可測最大流量，超過傳統的DP流量計。
能測量低溫介質，運行可靠，無需維護保養，是解決類似超低溫應用的唯一方案。
● 解決DP孔板流量計和競爭對手的渦街流量計存在的堵塞問題。
艾默生過程管理推出創新型羅斯蒙特(Rosemount?) 8800多變量渦街流量計。由於采用渦街技術，具有很高的可靠性和很寬的量程范圍。傳統上用戶願意將該技術運用於飽和蒸汽應用中，同時用戶也希望得到補償質量流量輸出。艾默生通過融入多變量技術，提供羅斯蒙特渦街技術的所有優勢，滿足用戶在機表直接顯示溫度補償質量流量輸出，減少瞭過程變化帶來的影響。
傳統的渦街流量計和溫度傳感器是在同一個裝置中相互獨立的二個機表。因此當需要校驗或更換機表時就要中斷生產流程，同時要求有大量備件作庫存。而8800多變量渦街的獨特設計將這個傳統的二個獨立傳感器集成到一體化的機表中。隻有羅斯蒙特多變量渦街流量計具有隔離的相互獨立的渦街流量計和溫度傳感器均可在不破壞過程密封的情況下進行獨立的校驗或更換，這就消除瞭需停止生產來校驗溫度傳感器的問題。
由於8800多變量渦街流量計無需外部熱電偶套管、溫度傳感器和變送器以及流量計算機或控制系統補償程序，安裝成本相對於傳統渦街流量計的外部補償降低瞭25%。除瞭溫度補償飽和蒸汽應用外，該機表也可用於單獨輸出變量，使用戶可以獲取額外的溫度監控點，而先前這些監控點的成本非常之高。
羅斯蒙特8800多變量渦街流量計是艾默生提供的多種智能、數字現場機表的一部分，這些機表使PlantWeb?數字設備結構更強大，並且通過資產最優化、過程自動化以及有效管理可使工廠效率提高瞭2%以上。當渦街流量計與PlantWeb結構整合時，更能節省成本、增加工廠的有效性，增強其安全性和與環境的協調性。
行業應用
●石油和天然氣行業應用
上遊：深度油回收（EOR）、兩相或三相分離器、海上平臺。（當客戶不想以較高費用購買科裡奧利流量計時，用8800渦街流量計是一個降低成本的方案。由於消除瞭可動部件，降低瞭維護量並提高瞭可靠性。與DP孔板流量計相比，降低瞭安裝和維護成本），當用三相分離器產生濕氣、水和油時，用羅斯蒙特渦街產品則具有更好的可靠性與重復性。用於氣體測量時具有更高的成本收益。
中遊石油和天然氣行業：氣體轉化為液體（GTL）、液化天然氣（LNG）、氣體混合。
●煉油行業應用
烷基化單元（在原料流量、異丁烷流量和產品流量工段中，用全焊接無阻塞結構的8800渦街流量計取代DP孔板流量計，解決瞭引壓管線堵塞、孔板流量計維護量大造成的高維護成本，而且減少瞭安裝上的潛在泄漏點。並提高瞭可靠性）。
催化裂化單元（FCCU）（同樣在氣體流量、催化劑流量、漿液流量和產品流量工段使用8800渦街流量計為無阻塞全焊接結構。由於消除瞭引壓管線、隔熱和伴熱的相應設施，使安裝成本大大降低）。
延遲焦化單元（蒸汽/空氣工段，使用一臺8800雙頭渦街流量計就可以滿足既測量工藝流體流量，又可測量用於清潔的循環流體流量值的需求）。
超低硫柴油（ULSD）生產（在加氫處理器供料流量工段使用8800渦街流量計）
●石化行業應用
乙烯廠/石腦油裂解、精對苯二酸甲（PTA）工藝、聚合工藝。
●化工行業應用
一般應用：酸、堿、低溫應用、電解槽、工藝氣體、公用工程流體。
●紙漿和紙的應用
紙漿加工工藝、漂白工藝、化學品回收工藝、紙張加工。
●冶金和礦業行業應用
金礦、銅礦、礬土（鋁）礦、鎳礦。
●水和廢水行業應用
廢水處理、清水處理和配送。
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