灼熱絲試驗機

滿足標準：6.GB/T5169.IEC60695.IEC335.UL746A.IEC829.DIN695.VDE0471

主要參數：

1.    灼熱絲溫度在500～980℃范圍內可調

3.      溫度誤差：500～750℃±10℃；750～1000℃±15℃

4.      熱電偶：測溫采用0.5～0.05mm鎳鉻鎧裝（K型）進口熱電偶

一、用途：
　　在設備內部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由於灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃。
　　HJ-7100灼熱絲試驗機是利用模擬技術評定由於灼熱元件或過載電阻之類熱源，在短時間內所造成熱應力的著火危險性。適用於電工電子設備及其元件、部件，也適用於固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。
　　二、參考標準：
　　GB/T5169.10-2008.IEC695-2-1/0：1996
　　三、試驗原理：
　　使用無火焰起燃源的灼熱絲試驗（灼熱絲是一個規范的電阻絲環）它使用電加熱到規定期溫度，然後在試驗的條件下，使灼熱絲和試驗樣品接觸。
二、灼熱絲試驗機性能詳述
　　1.箱內容積：0.5m
　　2.外形尺寸：600(寬)×1200（長）×1000（高）
　　3.灼熱絲：1）直徑為4mm的鎳/鉻（80/20）               如示圖：
　　4.熱電偶：直徑為1.0mm鎧裝細絲，連接絲為鎳鉻和鎳鋁（K型）絲
　　5.最高溫度：≥980℃
　　6.溫度誤差：960℃±5℃
　　7.溫控表：1）采P．I．D微機控制
　　2）溫度范圍：0～1200℃
　　3）分辯率： 1℃
　　4) 溫度穩定性＜0.5℃
　　8.溫度波動度：±5℃（依據標準可以±15℃）
　　9．加熱電流：110A～130A
　　10．灼熱絲與試驗樣品施加壓力值：1N
　　11．灼熱絲與試驗樣品可移動的距離：＞7mm
　　12．試樣結束試驗後，脫離裝置為全自動脫離
　　13．灼熱絲與鋪底層松木板的距離：200±5mm
　　14. 白松木板厚：10mm
　　15．灼熱絲壓入試驗樣品的深度采用機械方式限制，壓入深度為7mm
　　16．控制部分：
　　1）電流表一隻：量程為150A
　　2）溫控表：產地：臺灣
　　量程范圍： 0～1200℃
　　精度為：≤3℃
　　3）tα計時器一個
　　4）t:計時器一個
　　5）te:計時器一個
　　6）接觸功能鍵一個
　　7）脫離功能鍵一個
　　8）AC220V馬達一個
　　9）散熱風扇一個

三、灼熱絲試驗機操作步驟
　　1．將試驗品固定於試驗架上，調整試驗插入所需尺寸。
　　2．插上機箱背後電源，確認進線電源是否有良好接地，電源電壓為AC220V。
　　3．調整計時表：ta.ti.te試驗所需時間范圍。
　　4．開啟電源開關，檢查機表是否正常。
　　5．待溫度表顯示值到試驗所需溫度，按啟動鍵，即進入試驗，註ti.te兩個鍵均為自鎖鍵，如果ti.te鍵彈出，按啟動鍵後，則進入全部計時狀態。
　　6．當加溫時間計時完畢時，載樣小車將自動脫離。停止加溫。
　　7．觀察試驗品，起燃時按下ti鍵，計時表ti開始計時。
　　8．觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣，燃燒和試驗品到熄滅時立即按te鍵，計時表te開始計時。燃燒時記錄火焰高度。
　　9．試驗結束。
　　10．關閉電源開關，按下ti、te鍵，打開機箱頂部排風口，打開觀察窗門，排出煙霧。
　　11．取下試驗品，記錄試驗結果，清潔箱內污垢，關閉排風口，關閉總電源開關。
　　計時表ta   為試驗時間。
　　計時表ti   為試驗到試驗品起燃時間。
　　計時表te   為試驗到試驗品熄滅時間。