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用途
渦輪 脈沖信號的傳感器+智能定量控制機
=定量控制、測量各種液體如;自來水、化工水、石油、食用油等液體。
1、概述
XSG智能定量控制機與渦街,渦輪 脈沖信號的傳感器配合 流量定量控制。
誤差小於0.2%F.S,並具備調校、數字濾波功能,可幫助減小傳感器的誤差,
有效提高系統的測量、控制精度
適用於脈沖輸出的流量傳感器
3點開關量輸入,用於啟動,恢復,以及每次累積值清零
3點控制輸出,用於 閥門控制 控制周期0.02秒
7段折線運算功能可以減小流量傳感器的非線性誤差
瞬時流量按小時或按分鐘為計量單位可選擇
2、型號規格
XSN/A-H2L1T1K3V0
A:160(W)×80(H)×125(L)
H:橫式
L:8位累計顯示 顯示范圍 0~99999999, 小數點浮動
6位瞬時顯示0~999999小數點浮動
1:單脈沖輸入
T1:1點控制輸出
K3:啟動 , 停止,清零/啟動,
B1:外供12V DC
V0:220V DC
3、技術規格
3.1 基本技術規格
電 源:85~265V AC供電的機表:220V±10%,功耗小於7VA;
工作環境:0℃~50℃,濕度低於90%R.H寬溫范圍的機表需在訂貨時註明
顯示范圍: 累計0~9999999,小數點浮動,瞬時0~999999,小數點浮動
顯示顏色:紅色
最高計數頻率:5kHz
輸入脈沖信號:輸入類型為1的機表適用於NPN、PNP、OC門 , 電壓脈沖,
3.2選配件技術規格
控制輸出
— 1路繼電器輸出:觸點容量220V AC,3A
— OC門輸出(訂貨時註明):電壓小於30V,電流小於50mA
外部3點開入控制:, 恢復,急停, . 清零啟動
— 信號寬度大於20ms,無源開關或電壓控制
— 無源開關控制時,閉合20ms以上有效,
— 電壓控制時,4V~12V有效,1V以下無效,負載電流>4mA
外供電源
用於給傳感器供電,輸出值與標稱值的誤差小於±5%,負載能力大於50mA
4、安裝與接線
為確保安全,接線必須在斷電後進行。
交流供電的機表,其端是電源濾波器的公共端,有高壓,
隻能接大地,禁止與機表其它端子接在一起。
本說明書給出的為基本接線圖,受端子數量的限制,當機表功能與基本接線圖沖突時,接線圖以隨機說明為準。
4 傳感器與機表的接線說明(分2種類型):
① TTL等電壓脈沖直接接機表輸入的“+”,“-”端
② 單相NPN,PNP、OC門型電壓脈沖傳感器
4 外形尺寸:160×80×125(mm)
開孔尺寸:152×76(mm)
接線端子圖
輸入-2 ,與電源 -3 ,與COM5,公共端子外部短接,啟動(恢復),急停, 啟動清零,接電源 +有效
5、參數一覽表
該表列出瞭機表的基本參數和與選配件相關的參數,與選配件相關的參數隻有該臺機表有相應的選配件時才會出現。
1、參數說明:
6、操作
6.1 麵板及按鍵說明
6.2 參數設置說明
機表的參數被分為若乾組,每個參數所在的組在第5章《參數一覽表》中列出。
第2組及以後的參數受密碼控制,未設置密碼時不能進入。
第1組參數是否受密碼控制可以通過設置 參數選擇。設置為OFF時,不受密碼控制;設置為ON時,若未設置密碼,雖然可以進入、修改,但不能存入。
進入設置狀態後,若1分鐘以上不進行按鍵操作,機表將自動退出設置狀態。
6.3 控制輸出設定值的設置方法
控制輸出設定值在第1組參數,
① 按住設置鍵 2秒以上不松開,進入設置狀態,機表顯示第1個參數的符號
② 按 鍵可以順序選擇本組其它參數
③ 按 鍵調出當前參數的原設定值,閃爍位為修正位
④ 通過 鍵移動修改位, 鍵增值、 鍵減值,將參數修改為需要的值
⑤ 按 鍵存入修改好的參數,並轉到下一參數。若為本組最後1個參數,則按 鍵後將退出設置狀態
重復② ~ ⑤步,可設置本組的其它參數。
★ 如果修改後的參數不能存入,是因為 參數被設置為ON,使本組參數受密碼控制,應先設置密碼。出廠設置OFF
6.4 密碼設置方法
當機表處於測量狀態或第1組參數符號顯示狀態時,可進行密碼設置。
① 按住設置鍵 不松開,直到顯示
② 按 鍵進入修改狀態,在 , , 鍵的配合下將其修改為00001111
③ 按 鍵,密碼設置完成
★ 密碼在機表上電時或1分鐘以上無按鍵操作時,將自動清零。
6.5 其它參數的設置方法
① 首先按6.4的方法設置密碼
② 第2組參數因為是密碼參數所在組,密碼設置完成後,按 鍵可選擇本組的各參數
③ 其它組的參數,通過按住設置鍵 不松開,順序進入各參數組,機表顯示該組第1個有效參數的符號
④ 進入需要設置的參數所在組後,按 鍵順序循環選擇本組需設置的參數
⑤ 按 鍵調出當前參數的原設定值,閃爍位為修改位
⑥ 通過 鍵移動修改位, 鍵增值, 鍵減值,將參數修改為需要的值
★ 以符號形式表示參數值的參數,在修改時,閃爍位應處於末位。
⑦ 按 鍵存入修改好的參數,並轉到下一參數
重復④ ~ ⑦步,可設置本組的其它參數。
退出設置 :在顯示參數符號時,按住設置鍵 不松開,直到退出參數的設置狀態。
7、功能及相應參數說明
7.1 累計計數及顯示
7.1.1 累計計數
例:用於體積流量系數1234.56脈沖個數/單位體積流量 ,機表顯示體積
FI 設置001234.56
☆ 如果流體比重不等於1,實際比重=1.423機表要求顯示質量,即:單位體積流量系數改變為單位質量流量系數。
質量流量系數 = 體積流量系 / 比重 = 1234.56 / 1.423 = 8 67.57
FI 設置000867.57
定量100.000
—— 定量控制設定值 100.000
用戶隻設置流量系數和定量值即可
7.1.2 清零
總累計清零
通過麵板操作在總累計值顯示狀態,按 ? 鍵1秒以上不松開,將總累計值清零,該操作受 參數限制。
分累計清零
按MOD 鍵可切換顯示總累計/分累計,當顯示分累計時,數位管首位顯示”F” ,此時按 ? 鍵分累計清零
(AcLr)—— 手動麵板按 鍵清零許可選擇
參數ACLR設置為0時,不能通過麵板按鍵清累計流量,
設置為1時,按 鍵總累計流量清零,
設置為2時,按 鍵分累計流量清零,
7.2 控制輸出
機表可設置1點定量輸出
7.3 控制輸入
機表有3點開關量輸入,用於啟動 急停和 啟動加清零
1控制輸出,用於閥門控制輸出。
K3清零/啟動作用:開入閉合0.2秒斷開有效,,分累計清零,同時控制閥門繼電器閉合.
K2急停作用: 開入閉合0.1秒, 控制閥門繼電器斷開,
K1啟動:恢復作用:入閉合0.2秒, 控制閥門繼電器閉合
★ K1 恢復方式用於設備停電等意外情況後恢復工作過程。
AFH 瞬時流量時間單位:
設定 0 時, 流量/秒,
設定1時, 流量/分鐘,
設定 2 時, 流量/小時 ,即 L/h.
7.4折線修正
7個頻率段,7個流量系數
舉例說明:
折線功能選擇C-B 參數設定為ON,將按輸入頻率分段的各段流量系數計算。
7.5功能描述
1、顯示
機表上邊的8位數位管顯示總累計流量或分累計流量,按 MOD 鍵切換顯示總累計流量和分累計流量,顯示分累計流量時最左邊的數位管顯示F,機表通電時顯示總累計流量
下邊的6位數位管顯示瞬時流量, 參數STOP設置為ON時,定量控制時繼電器斷開後,機表顯示參數SV設定值
2、總累計流量或分累計流量的清零
參數ACLR設置為0時,不能通過麵板按鍵清累計流量,設置為1時,按 ?鍵總累計流量清零,設置為2時,按 ? 鍵分累計流量清零,
3、瞬時流量單位選擇
參數AFH
設置為0時,瞬時流量單位為秒,
設置為1時,瞬時流量單位為分,
設置為2時,瞬時流量單位為小時(出廠設置為2)
4、瞬時流量自動回零
參數OYT用於瞬時流量的自動回零,當輸入的流量脈沖突然停止後,經過OYT時間後瞬時流量自動回零,出廠設置為3
5、小信號切除
參數CHO用於瞬時流量清零,當輸入的流量脈沖頻率小於CHO的設定值會,瞬時流量顯示0.000
6、瞬時流量濾波
參數FLTR用於瞬時流量的濾波,當瞬時流量波動很大時,適當調整FLTR的設定值使瞬時流量顯示更加平穩
7、折線功能
參數C-B設置為ON時打開折線功能,設置為OFF時關閉折線功能,PL1~PL7為1~7點對應的流量脈沖頻率,PL1~PL7為流量脈沖頻率對應,FI1~FI7的流量系數。
8、手動定量控制
K1點有效後再斷開,同時分累計流量小於報警設定值(SV)時,控制繼電器閉合;當分累計流量大於等於定量設定值(SV)時繼電器斷開,K1 無效
K2點有效後再斷開,控制繼電器斷開;
K3 點有效後再斷開,控制繼電器閉合同時分累計流量清零,
9、自動定量控制(延時自動啟動清零)
工作過程:
K3閉合一次——繼電器閉合——累計分累計流量——分累計流量大於等於定量設定值(SV)時繼電器斷開——延時自動定量控制時間(T1)後,分累計流量清零,——繼電器閉合——累計分累計流量——分累計流量大於等於定量設定值(SV)時繼電器斷開——延時自動定量控制時間(T1)後,分累計流量清零。循環反復上述過程。
閉合K2 停止自動定量控制。
閉合K1恢復自動定量控制
延時自動定量控制時間T1設置為非0,(1~1200 )
10 手動定量控制(手動啟動清零)
工作過程:
K3閉合一次——繼電器閉合——累計分累計流量——分累計流量大於等於定量設定值(SV)時繼電器斷開結束一次定量控制,等待再次K3閉合一次。
閉合K2 停止自動定量控制。
閉合K1恢復自動定量控制
延時自動定量控制時間T1設置為 0。
11停電記憶
機表電源突然停電,累計流量值記憶,控制輸出斷開,
需K1啟動閉合一次,繼續停電前未完成的定量控制。
K3閉合一次,定量控制從新清零啟動。
12急停開入應用:
K2 閉合一次,累計流量值記憶,控制輸出斷開
需K1啟動閉合一次,繼續停電前未完成的定量控制。
K3閉合一次,定量控制從新清零啟動。
13麵板按鍵控制操作:
按MOD鍵,切換顯示為分累計
按?鍵分累計清零。
按▲鍵定量控制啟動。
按▼鍵定量控制急停。
14檢驗測量精度:
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