重錘式料位計控制顯示器采用51 系列單片機，由程序控制傳感器的整個過程的動作並檢測其信號，進行計算，在麵板上的顯示窗口顯示料位數字，並有相應的4-20mA（不需要外接24V）模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。 重錘式料位計現場表(一次表)可分為二種規格：0~8米、0~16米，0~32米。重錘式料位計顯示控制器(二次表見圖3)的程序芯片根據不同的應用場合大致分為： a.量程0~8米可調，數字顯示為料位高度。（一般用於電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，3米起每檔0.2米）b.量程0~9.2米可調，數字顯示為料位高度。（一般用於電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，5米起每檔0.2米。c.量程0~15.5米可調，數字顯示為料位高度。（每檔0.5米）重錘式料位計d.量程5~20.5米可調，數字顯示為料位高度。（每檔0.5米）e.量程16.5~32米可調，數字顯示為料位高度（每檔0.5米）f.特殊場合專用芯片。在每種規格中具體量程設定由DIP開關進行選擇。運行和維護首先確認機表安裝及接線正確，然後接通電源。正常情況下數字顯示“0.00”，輸出電流為4mA，這時已具備條件：（1）手動按手動按鈕，進行一次，其過程如下：重錘式料位計電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料麵，數字不再減小，這時的數字即料倉中料麵的高度。重錘自動返回倉頂，返回過程中，數字閃爍，當重錘返回倉頂，數字停止閃爍。電流輸出值反映相應的料位高度，該電流輸出值將保持一個檢測周期。（2）自動根據DIP開關設定的不同的定時時間，機表將按一定的時間間隔自動。在這種狀態下，也可進行手動。當DIP開關的第1、2、3位為000時，為手動狀態，自動無效。為111時，進入換鋼絲繩程序，此時無功能，維修人員可上倉頂換鋼絲繩。※建議選用手動方式，減少次數，延長運行壽命。（3）計算機搖控遙控信號若為乾接點，請接機表後麵板端子1、2號。若信號為有源脈沖，請接2、3號。（4）註意過程中，由於重錘在料倉中運行，註意不要斷電，否則重錘停留在料倉中容易產生埋錘，出現故障。如重錘停在斷電時的位置，當恢復供電時，電機將自動首先將重錘提升到倉頂的位置，然後再進行動作。盡量避免在下料過程中，減少埋錘幾率。（5）重錘式料位計清灰方法與註油當機表應用於灰塵大的場合時，根據情況應定期對箱體內部及除塵支架進行清掃，可用毛刷等工具將存在裡麵的灰掃出，並定期三個月向齒輪、絲杠註入一次，（耐低溫的最好）（6）開關位置在箱體左側有兩個重疊在一起的微動開關，上麵的為到頂開關，下麵的為電源保護開關；位於箱體中間立式的微動開關為到底開關。正常重錘要上升到頂部時到頂開關先動作，電源保護開關不動作，如果到頂開關失靈，電源保護開關動作切斷電源，電機停機，防止電機損壞。（7）更換鋼絲繩的方法鋼絲繩的使用壽命與每天的次數有關。半年至一年後應檢查鋼絲繩是否有局部受傷、出毛刺等現象，如出現損壞現象請及時更換，防止鋼絲繩斷裂使重錘掉入倉中。更換方法：將二次表停電，DIP開關第1、2、3位全部撥為111，然後給上電源，顯示OFF，進入換鋼絲繩程序。●重錘式料位計操作原理是：用人工手動按重錘箱體上微動開關的方法人為地控制電機的正反轉，從而達到方便地更換鋼絲繩的目的。●重錘式料位計操作規則是：先按一下到底開關使電機轉動一下，滾筒與到頂開關脫離，再按到頂開關使之接觸，電機就正轉，滾筒向放繩的方向轉並向右移動；按到底開關使之接觸，電機就反轉，滾筒向纏繩的方向轉並向左移動；如兩個開關均接觸或均不接觸，電機均不轉動。重錘式料位計●操作方法是：手拉舊鋼絲繩下頭，手動按到頂開關，滾筒轉，將舊鋼絲繩拆下。在繞新鋼絲繩之前應使滾筒移到右邊合適的位置，滾筒內邊緣與小滑輪中心距5~10mm之間（可參照原鋼絲繩位置比較）將新鋼絲繩帶扣的一端用螺絲擰到滾筒最左邊的起始位置。在繞新鋼絲繩之前必須將其纏繞的勁充分放開，使之平滑舒展不致受傷。拉緊鋼絲繩，並使其對準小滑輪，手動按到底開關，滾筒轉，鋼絲繩繞在筒上，當到頂開關被滾筒碰上時，電機自動停轉。將鋼絲繩按需要的長度剪斷，手壓住滾筒上的繩防止松動，將繩頭穿過兩個導輪及穿孔，然後按本說明書“（4）安裝一次表”中的方法結束換繩工作。將二次表斷電，拔碼開關第1、2、3位拔回原狀態，重新上電。重錘式料位計www.lylwyb.com 磁浮子液位計www.lysdzkyb.com 數顯壓力控制器www.sxylkzq.com 聲波清灰器www.lyjsyb.com
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