一、概述
工業自動化生產過程中料位是主要測量參數之一，隨著工藝要求的提高，料位作為一個重要的過程參數日益引起大傢的關註。水泥生產中的原料、半成品、成品均為粒塊狀或粉狀固體物料，對其進行料位測量的場合很多如石灰石庫、粘土庫、鐵粉庫、煤粉庫、生料均化庫、熟料庫、混合材庫、石膏庫、水泥庫等工藝環節都有應用，均為固體粉狀、塊狀物料。隨著水泥生產自動化水平和控制系統可靠性要求的提高，料位測量控制的作用日益突出。
二、常用料位測量方法
料位測量的方法很多，通常分為接觸式測量機表（重錘、導波雷達、射頻導納、電容、音叉、阻旋等）和非接觸式測量機表（γ射線、超音波、雷達等）。
按生產工藝要求，料位測量裝置有兩類，一是極限料位檢測，即料位開關，一般有上、下限2個檢測點。二是連續料位測量，有定時測定和需要時進行測定2種工作方式，用於較精確掌握料麵高度的場合。以下簡要介紹各類機表的原理。
1.傳統重錘式料位計：料位探測過程由控制器發出的信號來控制，當傳感器接到探測命令時，電機正轉，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降，當重錘降至料麵被測麵托起而失重，鋼絲繩松弛，檢測單元發出信號，控制器得到該信號即發出電機反轉命令，重錘上升返回，，重錘回到倉頂原位置完成一次探測過程。此過程中控制器計算出鋼纜放出長度，得出重錘從倉頂到料麵的距離。測量不受介質密度、顆粒大小的影響。智能重錘式料位計生產廠傢低價出售智能重錘式料位計 質量好價格優
智能重錘式料位計技術說明
一、主要特點
嵌入式計算機控制，內置先進的專用測控程序，全數字操作，性能優越、使用方便。
廣泛應用於水泥廠、電廠、礦山、冶金及石化行業，可對固體和液體物位進行測量，尤其適用於粉倉料位的測量和散料的測量。
控制器采用先進的技術，對測量過程進行多參數運算控制。有效避免各種乾擾因素對測量過程的影響。
探頭的特殊機電結構設計和與之配合的專有程序設計，徹底克服水硬性物質（如水泥、煤粉、粘土）等環境易產生的料位計阻塞和北方地區易產生的冰凍阻塞料位計現象，極大提高瞭產品的可靠性。
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