細度板用於對被分散產品在生產、存儲和應用過程中的細度檢測，諸如應用於：油漆、塑料、顏料、印刷油墨、紙張、陶瓷、醫藥、食品等方麵。

為什麼使用細度板：
1) 研磨費用很大---使用細度板可以決定最小研磨時間，以節約成本。
2) 研磨原料不夠會產生不規整的膜層,即不符合標準的光澤值。
3) 可在相等時間內比較不同來源的研磨顏料。
4) 使研磨裝置最優化。

二、描述
   有時候我們會用“哈格曼”來作為這些量表的通常描述,雖然國內和國際的規范都建議采用um尺度,但有時象“哈格曼”“羅斯”等這樣采用任意尺度的量表也是需要的。

每個細度板都由一整塊經過硬化的不銹鋼構成,尺寸175×63×13mm,配有單個或雙個12.5mm寬的槽,刮刀一把。

細度范圍:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特別細度需訂購。

三、使用方法
    測試細節需參考英國標準BS3900C6,國際標準ISO1524,ASTM-D 1210標準和其它一些國內標準的現行版本。“研磨細度”一詞定義為在特定的測試條件下從細度板上的讀數，此讀數指出瞭被分散的固體顆粒在可辨別的情況下的研磨顆粒深度。
    所選用的研磨顆粒必須是乾燥和清潔的,放置在扁平狀物體表麵.作為測試原料的試驗用品被倒入凹槽的底部,雙手持刮刀片采用合適的角度,及平穩的速度縱向壓向細度板,刀片上需施以足夠的向下的壓力,以清潔研磨顆粒表麵的同時,又使凹槽中註滿瞭顆粒。通過觀察細度板,在合適的角度及刮擦角度下,立刻記下測定的研磨細度。
    沿著凹槽註意當原料第一次顯示出顯著的斑點狀的表麵的時刻,記下在3mm寬的凹槽中,顆粒數在5到10之間的刻度數.將數值高的刻度數作為研磨細度,不用理會當斑點狀表麵開始出現時,在帶上出現的任何分散斑點.在使用完細度板後立刻加以清潔。

3.1 用溶劑洗浸刮板和刮刀,並用棉紗擦乾。
3.2 將符合產品標準粘度的試樣用調油刀充分攪勻。
3.3 在刮板細度計的溝槽最深部分，滴入試樣數滴，以能充滿溝槽而略有多餘為宜。
3.4 以雙手拇指食指及中指持刮刀。橫置在刮板細度計上端，使刮刀與刮板細度計表麵垂直，以合適的速度

將刮刀由溝槽深部向淺部拉過，使漆樣充滿溝槽而平板上不留有過多餘漆。
3.5 立即（不超過5秒）橫捏細度計並傾斜，使視線與溝槽平麵成15-30度角對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處的刻度值，讀數值即所測樣之細度。

 

四、寬槽細度板
此工具與上述細度板基本上一致,隻是凹槽要寬很多(37mm),這樣寬的凹槽使得一些異

質的顆粒如塗料聚合物、纖維制品及一些其它的離散物更易於顯示,同時研磨細度能以

通常的方法讀出。尺寸范圍與上述細度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。

請使用正確的參考數字並註明所需的范圍,標準的細度板都刻註瞭um及哈格曼尺度,如果

需要其他的尺度,請註明。

 

溝  槽 : 雙槽式 ，槽 寬 : 12mm

材  質 : 不銹鋼

尺  寸 : 175 x 63 x 13 mm

組  成 : 刮板一個，皮套一個

廠  牌 : 英國/ SHEEN