產品介紹：鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板，外觀箱體式雙圍子，工作麵采用刮研工藝，材料為HT200，是用於工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平麵基準量具。

鑄鐵平臺的生產流程：

1，制定生產計劃，設計圖紙；

2，制作消失模-泡沫型；

3，沙坑造型；

4，澆註；

5，毛坯鑄件進行回火；

6，機床粗加工；

7，進行二次回火消除內應力，防止變形；

8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；

9，平麵度要求高的平臺進行人工刮研處理；

10，處理平臺的外觀，並進行包裝。

鑄鐵平臺介紹：

一、厚度要求：平臺上工作麵厚度為20mm，側圍厚度20mm和高度200mm，底麵筋板的厚度15mm。

二、材質要求：高強度鑄鐵HT200,硬度:HB190。

三、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由於此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那麼長時間，以激振器通過振動時效代替

五、沙眼與氣孔：平臺精度2級，平臺無氣孔與沙眼等質量缺陷。

六、鏟刮工藝：鑄鐵平臺經人工鏟刮，平麵度誤差0.15mm，工作麵的可接觸點數每邊為25㎜平方的范圍內不少於16點；鏟刮完成後平臺四個邊棱倒鈍。

七、清砂與塗漆：平臺底麵清砂徹底、乾凈且噴塗紅色防銹漆。側麵塗藍色防銹漆。

八、包裝要求：木質包裝，選用厚質木材覆蓋平臺上工作麵，包裝前平臺工作麵已防銹處理。

九、安裝調試：先用用框式水平機調平，在用光學合像水平機進行一次平麵度誤差測量。

十、正確使用：鑄鐵平臺在調試完成後即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺麵上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效麵積。 

新手教學

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