6頭振動(混合)物品稱重同出料分裝機

6頭同振動同分稱單頭先到量先出料分裝機

使用說明

.是專為6種須混合的物品稱重分裝或6頭振動同分稱單頭先到量先出料，開發設計的新型產品,它經過長時間地改進和試驗,采用6機表..分別稱重分裝.分別設置.分別開機.同時出料.或先到量先出料，克服單機表.單傳感器.單振動器.速度不快的缺點.，6頭振動同時分稱單頭先到量先出料200g每分鐘可達到35包,以達到大量程分裝速度快.

一.主要技術參數：

分裝速度：>=35包/分鐘（視不同物料和不同分裝重量）

適用范圍：一般的顆粒物料

外形尺寸長860mm寬500mm高1560mm

電  源：交流220v 50HZ

功  率：50W

分裝最大量程：999g

分裝精度：0-0.2G（視不同物料）

重  量：KG

二、【使用步驟】

1.     插上電源、打開機器側邊的開關，電腦控制麵板指示燈亮，機器發出“滴……”的提示音，按下放料鍵，機器將自動清零進入待機狀態。

2.      將需要分裝的物品倒入料桶中，將控制麵板上的加/減鍵設定你所需的包裝重量。

3.      設定速度按控制麵板上的“快.中.慢”鍵來選擇你所需要的速度（視物品顆粒的大小選擇速度）。

4      速度選擇後，將控制麵板上的開始鍵，機器進入全自動狀態，自動連續定量分裝。

5.      在進行分裝時，需要暫停或物品已分裝完成，可按停止鍵，使機器處於停止待機狀態。

6      定量包裝的包裝數量將在“數量”欄顯示，如需清除顯示數值，請重新開關機一次。

7.      要清除機器內部的物品時，請按住放料鍵5秒不放，機器將進入放料狀態。

8.      分裝完畢，長時間不用時，請關閉電源開關

三.、特點

1.該機采用微電腦智能控制，使分裝更加精確，快速，分裝過程全自動化。

2.接觸物品的零件全部采用不銹鋼材料，不污染物品。

3.四重減震結構，機器運行平穩，噪音低。

   4.極小的功率，節約能源

四.適用於各種不規則顆粒物品，如圓形.粉末等

1、一種自動稱重分裝機，包括機架、儲料箱和微電腦，儲料箱設置在機架上方，其特征在於：所述儲料箱內設有兩個以上的儲料室，每個儲料室的底部分別設有下料漏鬥，每個下料漏鬥對應設有振動送料裝置，每個振動送料裝置的出口對應設有稱重漏鬥，稱重漏鬥的底部設有重力感應器，重力感應器與微電腦電連接，所述稱重漏鬥的出料口設有擋板，擋板由電機控制擋板打開或閉合，所述電機與微電腦電連接，稱重漏鬥的出口下方設有出料漏鬥。

2、根據權利要求1所述的一種自動稱重分裝機，其特征在於：所述儲料箱上每個稱重漏鬥對應設有控制開關，控制開關與微電腦電連接。

3、根據權利要求1所述的一種自動稱重分裝機，其特征在於：所述振動送料裝置的振動器設置在振動送料裝置的底部。

4、根據權利要求1所述的一種自動稱重分裝機，其特征在於：所述微電腦設有切換開關，該切換開關固定在儲料箱上。

一種自動稱重分裝機

技術領域  本實用新型涉及分裝機領域，尤其涉及一種自動稱重分裝機。

背景技術現有技術中的分裝機，一般隻有一個儲料箱，分料輸送裝置均是直接和儲料箱直接連接，儲料箱內沒有設置單獨的隔室，因此目前的分裝機一般隻能分裝一種相同的物質，或者分裝已經混合好的混合物質。現有的分裝機存在以下缺陷：（一）、由於整個儲料箱之間沒有設置隔板，沒有單獨的儲料室，當儲料箱裡的物料裝的比較多時，物料之間相互擠壓，造成分料口容易堵塞，分料速度很慢；（二）、當分裝兩種以上的混合物料時，需要事先將物料混合再裝入儲料箱，且一旦混合的不夠均勻，就會造成分裝後的各分裝袋內的物質成分比例差異較大，產品一致性差，不利於規模化生產加工；（三）不能實現添加兩種以上的獨立物料，連續實現獨立出料，即現有技術中的分裝機如果需要獨立分裝A物質和B物質時，必須等先分裝完A物質後，才能再添加B物質，進行B物質的分裝，不能實現一次將A和B物質加入分裝機，就實現A和B物質的分裝，或不能實現A與B物質的交替分裝。

發明內容  為瞭克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種分裝速度快、分裝效果好、能夠實現多種物質的不間斷獨立分裝的自動稱重分裝機。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案為：一種自動稱重分裝機，包括機架、儲料箱和微電腦，儲料箱設置在機架上方，所述儲料箱內設有兩個以上的儲料室，每個儲料室的底部分別設有下料漏鬥，每個下料漏鬥對應設有振動送料裝置，每個振動送料裝置的出口對應設有稱重漏鬥，稱重漏鬥的底部設有重力感應器，重力感應器與微電腦電連接，所述稱重漏鬥的出料口設有擋板，擋板由電機控制擋板打開或閉合，所述電機與微電腦電連接，稱重漏鬥的出口下方設有出料漏鬥。

所述儲料箱上每個稱重漏鬥對應設有控制開關，控制開關與微電腦電連接。對應每個稱重漏鬥獨立設置的控制開關實現瞭對每個稱重漏鬥既可以獨立控制，又可以通過微電腦統一控制，即可以讓每個稱重漏鬥在其內的物料滿足設置的重量規格後，可以同時打開擋板，實現同時放料，也可以實現針對每個稱重漏鬥單獨控制，實現依序放料。

所述振動送料裝置的振動器設置在振動送料裝置的底部。

所述微電腦設有切換開關，該切換開關固定在儲料箱上。此切換開關為微電腦的控制模式切換開關，使微電腦可以實現對稱重漏鬥的依序放料模式和同時放料模式進行切換。

本實用新型采用以上的結構，利用在儲料箱內設置的兩個以上的儲料室，每個儲料室的底部分別設有下料漏鬥，每個下料漏鬥對應設有振動送料裝置，振動送料裝置使送料更精準，分料效果更好；每個振動送料裝置的出口對應設有稱重漏鬥，稱重漏鬥的底部設有重力感應器，實現瞭自動稱重；所述稱重漏鬥的出料口設有擋板，擋板一側設有電機，電機與微電腦電連接，通過微電腦來控制電機開啟擋板實現放料，稱重漏鬥下方設有出料漏鬥，實現出料。本實用新型的各個儲料室能夠實現分別稱重分裝，同時出料；也能實現分別稱重，依序放料；大大提升瞭放料速度，分裝更精準，效果好。

附圖說明  下麵結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型自動稱重分裝機的結構示意圖。

具體實施方式  如圖1所示，本實用新型一種自動稱重分裝機，包括機架1、儲料箱2和微電腦（圖中未畫出），儲料箱2設置在機架1上，所述儲料箱2內設有兩個以上的儲料室，每個儲料室的底部分別設有下料漏鬥4，每個下料漏鬥4對應設有振動送料裝置5，每個振動送料裝置5的出口對應設有稱重漏鬥6，稱重漏鬥6的底部設有重力感應器（圖中未畫出），重力感應器與微電腦電連接，所述稱重漏鬥6的出料口設有擋板7，擋板7由電機8控制擋板7的打開或者閉合，所述電機8與微電腦電連接，稱重漏鬥6的出口下方設有出料漏鬥9。

所述儲料箱2上對應每個稱重漏鬥6設有控制開關21，控制開關21與微電腦電連接。

所述振動送料裝置5的振動器51設置在振動送料裝置5的底部。

所述微電腦設有切換開關22，該切換開關22固定在儲料箱2上。

說明書摘要

本實用新型公開瞭一種自動稱重分裝機，其包括機架、儲料箱和微電腦，儲料箱設置在機架上方，所述儲料箱內設有兩個以上的儲料室，每個儲料室的底部分別設有下料漏鬥，每個下料漏鬥對應設有振動送料裝置，每個振動送料裝置的出口對應設有稱重漏鬥，稱重漏鬥的底部設有重力感應器，重力感應器與微電腦電連接，所述稱重漏鬥的出料口設有擋板，擋板由電機控制擋板打開或閉合，所述電機與微電腦電連接，稱重漏鬥的出口下方設有出料漏鬥。本實用新型的各個儲料室能夠實現分別稱重分裝，同時出料；也能實現分別稱重，依序放料；大大提升瞭放料速度，分裝更精準，效果好。

附圖

圖1

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