XM163X具有最大10組曲線，每組6段，亦可一組最大64段曲線，每段最長時間166分39秒或，程序可無限次的大循環。也可設置中間任意段結束後返回到設定的段運行。
XM 163X系列可編程60段、0.25級高性能PID調節器簡介
高級機表的設計水平，完善的功能更超乎尋常！
XM163X具有最大10組曲線，每組6段，亦可一組最大64段曲線，每段最長時間166分39秒或，程序可無限次的大循環。也可設置中間任意段結束後返回到設定的段運行。
?10組的無超調專傢PID算法，還包括10組獨立的輸出限幅參數，10組獨立的抗超調抑制系數，以對號入座的方式設置到曲線中,使不同溫區的調節參數、輸出功率以及抗超調、欠調等得到最佳的匹配。
?特有的區域PID（zone）技術，實現PID參數可跟隨低溫區-中溫區-高溫區三個區域變化而自動地轉換。
?如果系統設計功率過大，可采用輸出限幅功能。還可限定閥門最大/最小的開度，減小上電時的浪湧沖擊電流，匹配如矽碳棒，矽鉬棒，白金加熱器特殊負載的溫度/電阻特性，解決瞭諸如真空爐真空度與加熱功率匹配矛盾。
?二組獨立事件繼電器可設上、下限絕對值，上、下限偏差值，偏差值內/外報警方式，並能進一步設定報警的回差以及處理對策。其它的事件是程序的運行、跳步、結束時標、保持以及確保平臺等。
??TS1和TS2兩組時標輸出，可隨曲線編程，相當時間順序控制器，完成諸如開關爐門等的輔助控制。
?四組外部開關DI輸入，可方便地選擇程序執行/復位，保持，跳步，定值/程序，使復雜的鍵盤操作被簡化瞭。
?在高品質的熱處理工藝中，需要確保進入保溫區（平臺）精密的加工時間。可設溫度到達平臺時的允許偏差，程序將被自動延時，一直到因系統滯後或超調的偏差被克服，溫度到達平臺後，保溫區的程序才開始記時。
?節能的伺服起動，第一段程序跳到實際爐溫點開始執行,而不是等待程序起始的設定值，有效地節約瞭能源和時間。
?隔離數字通訊接口（選件）RS485（口地址1～64），MODBUS_RTU通信協議。 配套供光隔離智能RS485通訊轉換器，可通過組態軟件組成小型DCS控制系統。
?模擬變送輸出（選件）：可選測量值設定值、偏差值和調節輸出變送，用於現場記錄數據。還可配合多臺三回路MR13或模擬遙控的機表，組成多溫區可編程控溫。
?XM 163X系列輸出可選：J_繼電器輸出；SSR_固態繼電器輸出；mA_電流輸出，包括：0~10 mA、4~20 mA、0~20 mA、V電壓輸出_包括：0~5V、1~5V、0~10v。可驅動超大功率H系列SSR，週波過零單元，調功單元。
?XM 163X調節器mA“”4～20mA）輸出可配單相或三相調壓/調功觸發板以及北京萬方電力調整器HS26P,HS36P等。
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