北京飛斯富睿科技有限公司
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⒈組成
試驗機由三部分組成，即主機、強電控制櫃、計算機測控系統。計算機測控系統包括摩擦力、轉數、溫度檢測和主電機、電加熱、風機、水閥的控制等。系統采用國產名牌計算機，配置為CPU1.8g/40G/128M/3D鼠標，含光驅、聲卡等多媒體系統。數據采集與控制采用進口和自行開發的數據測控卡，使系統具有無乾擾、擴展力強、性能穩定等優點，WINDOWS98平臺下，采用可視化編程軟件開發，軟件的人機操作麵友好，畫麵直觀、大方、數據顯示清晰明瞭。強電控制櫃下部安裝電氣控制器件，上部安裝有摩擦力放大器、溫度變送器、轉數傳感器和機表信號處理端子板。端子板上的線纜直接連到計算機，傳感器信號經端子板將信號調理後送計算機。計算機通過檢測傳感器信號，計算出當前摩擦系數、轉數和溫度，並根據當前試驗設定溫度來控制冷卻和加溫。當目前溫度高於試驗設定溫度時，計算機會自動開啟風機並陸續開啟水閥制冷。當盤溫低於設定溫度時，計算機會關閉風機和水閥，打開電加熱陸續升溫。實驗過程結束時，經確認，計算機即自動將試驗數據寫入數據庫，以備日後查詢調用。
⒉主要功能：
該試驗機可用於測量汽車用制動器襯片（剎車片）、汽車用離合器麵片，石油鉆機剎車塊及各種工業用機械摩擦片、摩托車制動片等非金屬摩擦材料的摩擦系數（μ）和磨損率（V）。完全滿足以下標準的試驗方法要求：
GB5763－1998 汽車用制動器襯片
GB/T5764－1998 汽車用離合器麵片
GB/T11834－2000 工業機械用石棉摩擦片
SY/T5023－1994 石油鉆機用剎車塊（試驗機需改造）
二、試驗機工作原理：
本試驗機所依據的工作理論為：摩擦力（f）等於正壓力（F）乘以摩擦系數（μ）
即： f＝F×μ ⑴
摩擦系數： μ＝f / F ⑵
由⑵式知，要測量物體的摩擦系數，隻要測出一定壓力下的摩擦力便可計算其摩擦系數。該試驗機通過正壓力加載軸7（如圖1所示）向試樣21加上規定的正壓力F，在一定轉速下使摩擦盤5與試樣21之間產生摩擦，摩擦力通過力傳感器15測量，計算機系統每轉內三次采集力傳感器所測試的摩擦力，在5000轉內（約10分鐘）將所有摩擦力相加後平均，得全平均摩擦力fm，同樣計算出後2500轉的後平均摩擦力f，摩擦系數μ＝f/F。降溫試驗及其離合器麵片等材料的試驗按標準規定程序進行試驗，計算機屏幕隨時顯示摩擦系數、溫度、轉數的關系曲線，通過鼠標點擊進入試樣磨前、磨後的厚度，計算機自動算出其磨損率，試驗結束後由打印機打印試驗曲線和全平均摩擦力（fm）、後平均摩擦力（f）、摩擦系數（μ）和磨損率（v）等試驗結果。
三、主要技術參數：
⒈試樣21的中心與正壓力加載軸的中心距離為0.15mm。
⒉摩擦盤5的材質GB/T9493標準規定的灰鑄鐵HT250，硬度牌號H195（即佈氏硬度為180～220HB），摩盤金相組織為珠光體，其表麵經JB/T7498中粒度為P240砂紙處理。（特殊要求可按用戶給定參數制造）。
⒊摩擦盤表麵溫度由熱電偶29測量，溫度測量精度為1℃，測量誤差5℃。
⒋摩擦盤轉速為480～500r/min，轉數測量精度為1轉，測量誤差為2轉。
⒌試樣長寬尺寸為25×25mm；厚度為5～7mm；試樣數量為2個；其厚度差小於0.2mm。
⒍正壓力：除去砝碼吊欄上的所有標準砝碼17時，加在兩個試樣上的正壓力之和為367.5N；吊欄上每增加1kg砝碼，正壓力則增加10kg；標準砝碼為3個2.5kg，1個1.25kg；4個砝碼全部加上（做剎車片試驗），其正壓力為8.75×10×9.8＋367.5=1225N（試片所受的壓強為0.98MPa）。當做離合器麵片試驗時，吊欄16上隻加1個2.5kg標準砝碼，其正壓力為2.5×10×98＋367.5=612.5N（試片所受的壓強為0.49MPa）。
⒎力傳感器15的測量精度為1.0N，測量誤差為10N。
⒏主電機18的功率為7.5KW，加熱管4為3根，每要1.5KW；風機20的功率為120W。總功率為12.12KW
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