大型鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱_腐蝕試驗箱_試驗箱及氣侯環境設備_儀器、儀表_貨源

滿足對金屬結構件及緊固件等金屬結構件防護層、進行加速鹽霧腐蝕試驗，中性鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗及耐腐蝕試驗、滿足ASTMB117、GJB150.11-86（軍用設備環境試驗方法鹽霧試驗）、GJB715.1、GB/T10125、GB10587-89(鹽霧腐蝕試驗箱技術條件)的要求，另滿足一下要求：

1.1工作室尺寸：（深x寬x高mm）1200x 2000850；

1.2溫度范圍：室溫～45℃；（耐腐蝕試驗要求溫度，最高可達50℃）

1.3溫度均勻度：±1℃；

1.4溫度波動度：±0.5℃(恒定狀態)；

1.5飽和器溫度：35～50℃；（耐腐蝕試驗要求溫度，最高可達65℃）

1.6鹽霧沉降量：1-2ml/80cm².h；

1.7空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa;

1.8噴霧壓力0.05～0.17 Mpa/cm;

1.9噴霧方式：采用氣流式可連續、周期噴霧;

1.10箱蓋氣動式開關;

1.11箱體內膽底部加熱管加熱；

1.12能儲存記錄試驗溫度、飽和桶水溫、試品溫度及時間參數。

1.13工作室內膽、外殼必須采用優質PVS材料制作，箱蓋采用高強度PVC材料制作，具有耐腐蝕、無滲漏、強度高、重量輕、易清洗的優點；

1.14箱體部分要求
箱體、試驗工作、頂蓋、電氣控制箱均采用耐腐蝕、重量輕、強度高和不易開裂等優點的材料制造，其它零部件也采用耐腐蝕的材料制造。
　　工作室內設有塔式噴霧發生裝置。進行噴霧的玻璃噴嘴具有長期噴霧不結晶，耐磨損，不變形等特點，保證鹽霧沉降量。
　　工作室底部都有一個排氣孔，並由夾道中的排氣管道延伸至箱體後背引出分別進行排氣，排水，作氣流平衡之用。排氣裝置能做到氣水分流，在長時間試驗中能始終保持氣流的平衡作用，排氣口孔裝有一個帶螺紋的擋水圈，進行試驗的工作室底部應灌水至擋水圈，使室內保持一定的水位。清洗時可旋去擋水圈，能排除室內剩水。後背部的塑料排氣管口旋至向上進行排氣一方接頭作排水之用，用戶加接軟管至存器或室內的排水槽。
　　箱頂蓋的形狀具有最適合的角度和保溫夾層，試驗時能保證頂蓋上冷凝水不會直接滴落在試樣上。箱蓋與箱體的密合，采用上開蓋密封裝置，氣密性能好。
　　采用機械傳動或鉸鏈裝置控制頂蓋的啟閉，機械傳動裝置可使頂蓋開啟到任何角度，靈活，安全可靠。
　　箱體正麵裝有兩隻玻璃頂管，可隨時觀察鹽霧沉降情況。定頂管內的鹽霧沉降量不是主要測定數據，真實的鹽霧沉降量應根據國傢標準規定的檢測方法調試和測定。
　　工作室內配制的樣品擱架和不同直徑的試棒及帶角度的試驗槽，可供不同形狀的試件安放和測定。
　　箱體右側是副箱體，上部安裝電氣控制。下部安裝噴氣管路。副箱體後背是敞開式的，可對壓力等進行觀察與調整。

1.15氣源系統
　　氣源系統是由空氣壓縮機、調壓閥、壓力表、油水分濾器、電磁閥、噴霧發生裝置及管路等組成。
　　氣源系統的作用是能連續供給試驗箱噴霧所需的壓力和清潔的空氣。環境空氣通過壓縮形成同壓後，經過油水分離、過濾、調壓、進入空氣飽和器進行加熱預熱。通過二次降壓閥接至噴嘴，使噴嘴壓力始終保持在穩定狀態，保證鹽霧試驗順利進行。

1.15鹽水補給系統與噴霧裝置
　　“鹽水補給系統與噴霧裝置”由鹽水箱、通水管、噴霧塔組成。高壓氣流通過噴嘴在吸水管口產生負壓，吸水管將鹽水箱中的鹽水吸入噴嘴。鹽槽采用PVC材料制作，超大的容量能保證至少三天以上的工作用鹽水量。

控制系統：

（一）控制操作界麵均在同一機板，人性化直立操作；LCD數位顯示管，所有監測數據且一目瞭然。

（二）采用（Siemens）PLC，32位汽車極高處理器，性能穩定，可靠。

（三）順計時和倒計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為0.1S~999999H（H、M、S可調），並具備停電記憶功能。

（四）純銀解點繼電器，壽命達5000000次。

（五）附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈並自動加水；水位控制系統采用直流低電壓輸入，確保使用安全性和設備使用壽命。

（六）全自動模式和手動模式可任意選擇，大大提高試驗的準確性。

（七）雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。

（八）試驗完成後，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。

（九）試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。

新手教學