產品介紹：

超音波反應系統就是利用超音波的分散、粉碎、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。經現場實驗證明，超音波反應釜對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到瞭顯著的作用，同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用，廣泛應用於化工、石油、冶金、煤炭、電子、醫藥、建材、輕工等實驗室領域

產品特點：

·整體不銹鋼立柱移動式框架結構，反應釜蓋，可選回流、加液、測溫等全套玻璃。

·選用G3.3硼矽玻璃，有良好的化學、物理性能。
·合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。
·日本技術交流齒輪減速電機，強扭力，無噪聲。
·雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用於低至高黏度液體的攪拌與混合。
·聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料徹底快捷。

·內置檔板設計.攪拌更穩定.混合更加均勻.

·聚能式超音波發生器是將大功率超聲換能器的變幅桿直接浸入反應液體中,使聲能直接進入反應體系,而不必通過清洗槽的反應器壁進行傳遞。其優點是能夠將大量的能量直接輸送到反應介質,有效的使電能轉化為機械能,並且可以通過改變輸送到換能器的幅度加以控制超音波能量的大小 
·雙層玻璃超音波反應器該產品可擴展性強。可選配冷卻水（高溫）循環裝置,冷卻水（高溫）循環裝置和特制雙層玻璃反應釜構成冷卻水（高溫）循環系統，實現-80-250℃范圍內的任一溫度點的精確控溫,有效避免溫度過高而導致樣品組織破壞,與傳統冰浴降溫相比更加便捷、精確。
·配電動攪拌器。通過攪拌加速反應過程

其他說明:

超音波作用於化學反應，主要利用超聲空化現象。空化泡崩潰產生局部的高溫、高壓和強烈的沖擊波及射流，為在一般條件下難以實現或不可能實現的化學反應提供瞭一種新的非常特殊的物理化學環境，它是一門新興的聲學與化學邊緣交叉學科。大量實驗證明超音波可廣泛應用於各種反應，包括：

（1）合成化學方麵，特別是超聲在有機合成中應用研究發展很快，主要研究對象是多相反應，特別是有機金屬。超聲的粉碎和使表麵活化，有可能代替相轉移催化劑（PTC）反應。包括金屬表麵參與的反應（如加速催化反應）、粉末狀固體顆粒參與的反應、乳化反應、均相反應。

（2）高聚物化學方麵，如聚合反應、高分子降解反應。

（3）電化學方麵，將超音波直接引入電鍍槽，由於空化作用，增加瞭沉積速率，提高電流密度。

1~5L 密閉式超音波反應系統

註：可選配工作溫度為：-50~300℃高低循環裝置。

10~50L 密閉式超音波反應系統

註：可選配工作溫度為：-50~300℃高低循環裝置。

可以根據不同的樣品容積、需要的振幅、反應容器的最大深度選擇不同的探頭。

新手教學

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