6.4機械限位螺栓
A)出廠時，裝置上的兩機械限位螺釘已調好並緊固，無特殊需要，用戶不得松動。
b)如遇必須調整限位螺釘時，應首先確定該螺釘所限制的閥門位置。當閥門右旋為關時，右側為關限位螺釘，左側為開限位螺釘(當箱罩開度窗向上，麵對限位螺釘調整端麵)。
c)當調好閥門極限位置(或所需位置)時，先向內旋入限位螺釘至與扇形蝸輪端麵相接觸，而後再退回0.5～1圈(使之成為行程限位或過轉矩的安全保護)。最後將限位螺釘外端的防松螺母可靠擰緊，至此限位調整完畢。
6.5開、關運行試驗
在檢查開、關設置及機械限位後，對閥門進行三次開-關、關-開操作(使用控制器上的開關按鈕，同時檢查開/關指示燈)。
7轉矩開關
正常情況下，無需對轉矩開關重新設置或調整，因為在產品發貨前已在工廠進行瞭設置，已達到電裝的額定轉矩。
若必須調整轉矩開關時，請與生產廠聯系，否則，會出現控制質量問題。
8手-電動切換機構
A)手動：將切換手柄向手輪方向搬動(若掛不上，可小角度轉動手輪即可切換到手動)，手動位置鎖定後，可轉動手輪進行開、關兩方向運行。
B)電動：接通電源，開啟電機後自動進入電動位置(此時，切換手柄自動復原)。
即當按下控制器的開或關按鈕後，電動狀態自動實現。
9故障檢查
9.1機械故障
在拉動手-電動切換手柄後，用手輪驅動閥門，檢查手-電動切換是否靈敏可靠。
檢查機械開度指示器的動作及指示是否正確。
若手輪轉不動，閥門堵塞，需拆下修理閥門。
若手動運轉正常，無乾擾，而閥桿不動作，需檢查閥桿接頭連接是否可靠。
若閥門可用手輪驅動，再檢查電氣部分。
9.2電氣故障
先檢查控制器動作，然後檢查電裝動作。
檢查主電源及控制電源、繼電器、熔絲及所有指示燈、開關是否正常。
若控制有問題，檢查確定是否更換相關零件，若電氣元件無問題，再檢查電裝。
檢查電機，如有問題可更換。
若微動開關出現故障，則需要調整或更換。
其它電氣故障，可以通過更換相關元件解決。
10維護
建議每年進行兩次常規檢修或定期維修。
11質量保證及技術支持
本公司確保產品質量1年(時間從發貨之日起)，本公司提供各種技術支持。

訂貨須知
用戶訂貨請說明如下內容：
閥門所需轉矩(N.m)、轉速(r/min)
產品使用環境
是否需控制器
與閥門的連接尺寸、型式
電氣控制要求
其他特殊要求

特別警示
為確保電動裝置整機的外殼防護性能，用戶在調試和維修時，必須嚴格按“使用說明書”和本“特別警示”的要求進行相關操作!如因用戶操作不當或未按“使用說明書”和“特別警示”之規定進行操作，而造成電動裝置外殼的防護失效，其責任由用戶負責!
電動裝置在出廠前，所有與外殼防護相關的部位都經過瞭嚴格的檢驗而保證是能密封的。用戶因調試或維修或某種需要而打開下述部位：
1、控制箱罩。
2、接線箱罩。
3、出線部套。
打開後，用戶必須保證。
1、調試維修或進行某種需要的操作過程中，電動裝置此時已不具備原有防護功能，用戶應保證其不受雨雪冰雹潮氣塵土等等不利因素的侵襲。
2、操作完成，蓋罩或擰緊出線部套時，用戶應保證打開過的部位內腔中未遺留任何可能導致防護性能下降的不利因素。如水、塵土、嚴重的潮氣等。
3、操作完成，蓋罩後，用戶應保證擰緊箱罩上的所有緊固螺釘及其平墊圈和彈簧墊圈，不得有任何遺漏或松動現象，同時，用戶應保證箱罩與箱體間接觸部位起密封作用的橡膠密封圈未受任何損傷，並塗上鈣基脂後按原樣安裝。
4、電纜從出線部套中穿出後，用戶應保證擰緊壓緊螺母，以確保密封，壓緊螺母與箱體間螺紋密封須有聚四氟乙烯，同時，電纜與壓緊螺母內孔間須塗抹密封膠(如609等)。
5、其它部位如開度窗或現場按鈕等，因某種原因打開並重新安裝後，用戶應保證未對密封造成任何不利影響。

Q系列電裝適用於蝶閥、球閥、旋塞閥和風門等做90°回轉的閥門。
電源：常規，三相380V（50Hz）；特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
環境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
相對濕度：≤95%（25℃時）。
防護類型：戶外型用於無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用於煤礦非采掘工作麵；dⅡBT4用於工廠，適用於環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

註： QB為隔爆型

H1為戶外型、隔爆型